[发明专利]一种方便调节的三爪夹盘

说明书

技术领域

本发明属于车床夹具领域。

背景技术

车床加工工件通常使用三爪卡盘，常用的三爪卡盘包括卡盘体和三个卡爪，在使用过程中，由于工件毛坯有的为类似等边三角形形状的异形结构，在车床上加工会出现在夹持工件时毛坯松滑的现象，影响车床加工的合格率。

授权公告号为CN101758257B的发明专利文件公开了一种方便调节的三爪夹盘，该卡盘包括卡盘体和三个相同结构的卡爪，所述的卡盘体设置有压紧工件机构，该压紧工件机构包括框形滑移座、小轴和绕着小轴旋转的偏心手轮，所述的框形滑移座具有上开口板和与上开口板平行的连成一体的下滑移条，所述的小轴固定于框形滑移座的上开口板，所述的下滑移条沿着卡盘体上设置的轨道槽往复位移，所述的卡盘体的轨道槽的中线的延长线与卡盘体的中心线相交；所述的框形滑移座的下滑移条的外侧设置有纵向矩形孔，所述的框形滑移座的上开口板具有向下延伸的伸进下滑移条纵向矩形孔的支承条，所述的上开口板的支承条上开有多个间隔的水平通孔，所述的下滑移条和上开口板的支承条之间设置有连接的销轴。该发明的原理是：在夹持工件的同时，将上开口板靠近工件；在完成普通夹持后，通过上开口板上的偏心轮再对工件的一侧施以一个夹紧力，从而达到避免夹持工件毛坯出现松滑的效果。框形滑移座通过销轴来调节夹持位置，压紧工件机构夹持位置跨度大，选着范围小，不能进行较好的调节。卡盘体上设置有T型槽，固定座通过T型螺栓安装在T型槽内，固定于卡盘体上，卡爪连接座通过旋转螺杆移动。固定座中的T型螺栓与工作台T型螺栓槽是存在一定的间隙的，加工工件时，卡盘爪容易左右晃动，使工件在加工过程中位置发生改变，或发生松动导致工件掉下，不利于工件的加工。所以该专利存在以下缺点：①压紧工件机构夹持位置选择范围小的缺点；②卡盘爪中的T型螺栓与工作台中倒置的T型螺栓槽存在一定的间隙，不利于加工的问题。

发明内容

本专利提供一种带压紧装置的带压紧装置的三爪卡盘，使压紧工件机构夹持位置选择范围变大，以解决现有技术压紧工件机构夹持位置选择范围小的问题。

包括卡盘体和三个相同结构的卡爪，所述的卡盘体设置有压紧工件机构，该压紧工件机构包括框形滑移座、上开口板、小轴和绕着小轴旋转的偏心手轮，所述的框形滑移座包括下滑移条，所述的小轴固定于上开口板，所述的下滑移条沿着卡盘体上设置的轨道槽往复位移，所述的卡盘体的轨道槽的中线的延长线与卡盘体的中心线相交；所述的框形滑移座还包括下滑移条上方固定的限位柱，限位柱中设有盲孔，限位柱周围套有调节部件，调节部件上部分为内圈为螺纹的环状，下部为底部开有圆孔的杯状，调节部件底部有一部分可旋转地嵌于限位柱内，所述上开口板下部固定连接有伸缩轴，伸缩轴为与调节部件上螺纹对应的螺纹杆，伸缩杆与调节部件螺纹连接。

先将框形滑移座与卡盘体的间距调整好，再将框形滑移座沿着卡盘体上的轨道槽向外平移，然后将要加工的工件放于三爪卡盘上，将三爪向内合拢夹持要加工的工件，然后，通过旋转调节部件来调节伸缩杆的伸缩度，从而调节上开口板上偏心轮对准所要夹持的位置。螺纹调节比销孔配合调节的范围大，精度比用销和孔配合的方式高。调节部件部分嵌入限位柱中，所以在工作过程中伸缩杆不会脱出限位柱。使偏心手轮对准位置后后，再将框形滑移座沿着卡盘体上的轨道槽向内平移，旋转偏心手轮，将要加工的工件压紧。这样的结构，在夹持类似等边三角形形状的异形结构工件时，可避免夹持工件毛坯出现松滑现象，增大了车床加工范围。因为导向块工作部与导向槽过度配合，加工工件时工件不会因为存在间隙而晃动，提高了车床加工的合格率，同时螺纹调节，达到了调节方便的效果。

进一步，所述伸缩轴与调节部件为细牙螺纹，用调节部件调节外加夹持结构的垂直高度，来适应加工件的高度，细牙螺纹保证了调节的精度。

进一步，所述的每个卡爪均由卡爪连接座和固接于卡爪连接座内侧的卡爪夹持部组成，所述的卡爪夹持部具有燕尾状的凹槽。

进一步，所述的每个卡爪的卡爪夹持部的燕尾状的凹槽上设置有对称的卡爪夹持垫块。垫块可根据工件的具体形状进行替换，使用灵活，具备较好的异形件加持能力。

进一步，所述的卡爪夹持部的燕尾状凹槽形成的夹角为130度。130度的钝角夹持尺寸较大的具有弧形壁的工件效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2 为图1 所示的A-A 剖视放大示意图；

图3为图1所示B-B向视图；

图4为图3中C处放大图。

具体实施方式