[发明专利]一种用于近光灯照明的透镜组

说明书

技术领域

本发明涉及透镜领域，具体涉及一种用于近光灯照明的透镜组。

背景技术

LED近光灯普遍应用于车灯行业，大多数LED近光灯均采用反射杯的形式来实现近光照明，如果仅仅使用透镜来实现近光照明，往往截止线不清晰，无法达到更为严格的美国规范标准。因此为了实现清晰的截止线，LED近光灯大多采用挡光技术，但是这种挡光技术光损失很大。因此，有待对现有的近光灯照明技术进行进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于近光灯照明的透镜组，该透镜组在汽车近光灯照明时能形成清晰的近光截止线。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种用于近光灯照明的透镜组，包括导光柱、聚光透镜和光源芯片，所述光源芯片与导光柱下表面，所述光源芯片发出的光通过导光柱的下表面进入导光柱内从所述导光柱上表面射出，然后再经过聚光透镜聚光后射出；

所述导光柱的上下表面为相同形状的多边形曲面，其下表面面积小于上表面面积，由下表面到上表面截面面积从小到大延伸出导光柱实体；所述导光柱的截面形状为一个矩形加上一个梯形的形状，所述梯形的两条腰一条为沿着矩形的宽延伸的直角边，另一边为45度斜边；

所述聚光透镜的形状为双凸或平凸。

优选地，所述聚光透镜为波纹齿状。

优选地，所述导光柱与所述聚光透镜之间具有距离，所述距离保证通过导光柱和聚光透镜后投射出的光具有45度近光灯截止线的光斑。

优选地，所述导光柱的侧壁从下表面向上表面延伸，且导光柱侧壁与下表面形成的夹角为0-20度。

优选地，所述导光柱下表面为台阶结构，下表面中部及梯形位置部分的平面高度高于其他部分平面高度。

优选地，所述光源芯片与导光柱之间的间距不大于0.5mm。

优选地，所述光源芯片位于在所述导光柱下表面平面高度较高的一侧。

优选地，所述聚光透镜的焦平面位于导光柱梯形所在平面的±2mm范围内。

优选地，所述导光柱的长度为4-9mm。

优选地，所述导光柱截面的外接矩形长边为3.5-4mm，短边为2.2-2.4mm。

本发明的有益效果：本发明一种用于近光灯照明的透镜组，利用导光柱加准直透镜的技术，实现了清晰的近光截止线和精细的光斑内部的照度分布，大大节省了效率。

附图说明

图1是本一种用于近光灯照明的透镜组整体结构示意图；

图2是本一种用于近光灯照明的透镜组的光路图；

图3是本发明导光柱整体结构示意图；

图4是本发明导光柱整体结构示意图(底部朝上、背部朝外)；

图5是本发明导光柱截面结构示意图；

图6是本发明导光柱侧面结构示意图；

图7是本发明导光柱与光源芯片放置相对位置示意图；

图8是本发明聚光透镜的整体结构示意图；

图9是本发明聚光透镜的主视图；

图10是本发明聚光透镜的侧视图；

图11是本发明用于近光灯照明的透镜组的光斑图；

图12是本发明用于近光灯照明的透镜组的光斑图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

参见图1-10所示，一种用于近光灯照明的透镜组，包括导光柱1、聚光透镜2和光源芯片3，所述光源芯片3与导光柱1下表面平行设置，所述聚光透镜2的形状为双凸或者平凸状。所述光源芯片3发出的光通过导光柱1的下表面进入导光柱1内从所述导光柱上表面射出，然后再经过聚光透镜2聚光后射出，经过导光柱1与聚光透镜2后可实现了清晰的近光截止线和精细的光斑内部的照度分布，大大节省了效率。

所述导光柱1的上下表面为相同形状的多边形曲面，其下表面面积小于上表面面积，所述导光柱的截面形状为一个矩形11加上一个梯形12的形状，所述梯形12的两条腰一条为沿着矩形的宽延伸的直角边，另一边为45度斜边；

所述导光柱1与所述聚光透镜2之间具有距离，所述距离保证通过导光柱1和聚光透镜2后投射出的光具有45度近光灯截止线的光斑。