[发明专利]一种激光焊接方法及多层焊缝的激光焊接方法

说明书

本发明公开了一种激光焊接方法及多层焊缝的激光焊接方法。所述激光焊接方法包括：步骤1：将待焊接零件的焊缝区域进行区块划分，第一焊接区块包括多个焊接段，第二焊接区块包括多个焊接段；步骤2：选择焊缝区域的中部为起始点，以焊缝区域中部的焊接段为起点进行跳焊，跳焊路径为焊接与该焊接段相同的焊接区块，并自该焊接段其采用螺旋焊接的方式进行焊接，直至焊接至最后一块该焊接区块的焊接块；步骤3：以步骤2中的作为起点的焊接段相邻的焊接段为起点进行跳焊，跳焊路径为焊接与该焊接段相同的焊接区块，并自该焊接段其采用螺旋焊接的方式进行焊接，直至焊接至最后一块该焊接区块的焊接块。本申请的激光焊接方法利于降低热应力、减小变形。

技术领域

本发明涉及航空制造技术领域，特别是涉及一种激光焊接方法及多层焊缝的激光焊接方法。

背景技术

普通的焊接一般采用低压大电流作为能量输入，由于金属的导电能力强，导致焊接电流的热影响区大、应力大、变形大。在普通焊接过程中除直线和圆弧可以采用自动化焊接外，复杂的焊接路径都要采用人工焊接，劳动强度大，工作环境恶劣。对于电流+焊条的焊接方式想要实现全自动化焊接有一定难度。而以激光作为能量源，采用同轴送粉的方式可以实现连续的连接、熔覆、成形加工作业。激光作用在焊接区的表面，对其他部位的影响小，热影响区小，应力、应变小，采用激光的连接的零件的方式，一般将零件放置在保护气氛中，或者对连接区进行局部气氛保护，因此激光焊接过程中的粉尘和烟较少，环境污染小。

采用激光同轴送粉的焊接方式可以实现全自动化焊接，将不同的零件拼接到一起。可以采用普通机床或者采用机器人作为运动机构，利用NC代码或机器人语言进行控制，因此路径合理的规划在拼接零件之前就用做好。路径规划的好坏对激光焊接的质量，拼接零件的焊接影响区、力学性能有较大影响。

因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光焊接方法来克服或至少减轻现有技术的中的至少一个上述缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种激光焊接方法，用于焊接待焊接零件，所述激光焊接方法包括：步骤1：将待焊接零件的焊缝区域进行区块划分，形成第一焊接区块以及第二焊接区块，所述第一焊接区块包括多个焊接段，所述第二焊接区块包括多个焊接段，所述第一焊接区块的焊接段的两端均与第二焊接区块的焊接段相邻，所述第二焊接区块的焊接段的两端均与第一焊接区块的焊接段相邻；步骤2：选择焊缝区域的中部为起始点，以位于所述焊缝区域的中部的第一焊接区块或第二焊接区块的焊接段为起点进行跳焊，跳焊路径为焊接与该焊接段相同的焊接区块，并自该焊接段其采用螺旋焊接的方式进行焊接，直至焊接至最后一块该焊接区块的焊接块；步骤3：以所述步骤2中的作为起点的焊接段相邻的焊接段为起点进行跳焊，跳焊路径为焊接与该焊接段相同的焊接区块，并自该焊接段其采用螺旋焊接的方式进行焊接，直至焊接至最后一块该焊接区块的焊接块。

优选地，所述螺旋焊接的方式具体为：以第一焊接区块或第二焊接区块中的一个焊接段为起点，跳焊至与该焊接段的一端最近的相同焊接区块的焊接段，该焊接段的该端称为第一端，该焊接段的另一端称为第二端；再跳焊至第二端最近的相同焊接区块的焊接段；并以第一端最近的未焊接的相同焊接区块的焊接段-第二端最近的未焊接的相同焊接区块的焊接段的顺序进行跳焊。

优选地，每段所述焊接段的长度小于或等于12CM。

本申请还提供了一种多层焊缝的激光焊接方法，用于焊接具有多层焊缝的待焊接材料，待焊接材料的每层焊缝均采用如上所述的激光焊接方法。

优选地，所述待焊接材料的每层之间采用交错的方式压所述焊接段部分区域的方式进行。

优选地，每次压所述焊接段三分之一的区域。。