[发明专利]一种高导热性的均温锅

说明书

本发明涉及一种高导热性的均温锅，包括内锅和外锅，内锅套设在外锅内且内锅和外锅之间具有真空腔，真空腔内设有受热可从液态转化为气态的液体相变工质，内锅的敞口端与外锅的敞口端密封固定连接，真空腔内设有吸液芯，吸液芯贴设在内锅的外壁上，吸液芯和外锅的内壁之间留有间隙。本发明的均温锅，当液体相变工质从气态变为液态时，可将液体相变工质沿吸液芯从内锅的外壁流下，而不会沿外锅的内壁流下，不容易将液体相变工质的热量传导到均温锅的外部，使液体相变工质和锅内食物的热传导性更好，保温效果更好；同时由于吸液芯和内锅外壁之间留有一定的间隙，保证了液体相变工质的自由流动，从而实现了更好的温度均匀性。

技术领域

本发明涉及烹饪锅具技术领域，具体涉及一种高导热性的均温锅。

背景技术

目前，用在电饭煲或电压力锅内胆的材质一般为铝合金/不锈钢复合板，他们主要是通过在内层铝表面喷涂PTFE(特氟龙)等不沾涂料来实现其表面在炊煮过程中的不沾效果。但这些不沾涂层耐磨性能较差，比较容易脱落，被人体吸收后，可能会对消费者的身体健康产生安全隐患。因而现有技术中公开了电热盘加热的健康无涂层内胆锅，通过对锅体温度进行控制达到了一定的物理不沾效果。由于内锅加热温度分布均匀性的营养，无涂层锅具底部受热比较集中时，锅底的物理不沾效果较差，米饭容易粘在锅底且该处的糊状物也较难清洗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种高导热性的均温锅。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高导热性的均温锅，包括内锅和外锅，所述内锅套设在所述外锅内且所述内锅和所述外锅之间具有真空腔，所述真空腔内设有受热可从液态转化为气态的液体相变工质，所述内锅的敞口端与所述外锅的敞口端密封固定连接，所述真空腔内设有吸液芯，所述吸液芯贴设在所述内锅的外壁上，所述吸液芯和所述外锅的内壁之间留有间隙。

本发明的有益效果是：本发明通过将吸液芯贴设在内锅的外壁上并使吸液芯与外锅的内壁之间留有间隙，当液体相变工质从气态变为液态时，可将液体相变工质沿吸液芯从内锅的外壁流下，而不会沿外锅的内壁流下，不容易将液体相变工质的热量传导到均温锅的外部，使液体相变工质和锅内食物的热传导性更好，保温效果更好；同时由于吸液芯和内锅外壁之间留有一定的间隙，保证了液体相变工质的自由流动，从而实现了更好的温度均匀性。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述间隙的宽度为0.1mm-1mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过对吸液芯与内锅外壁之间的间隙进行合理的限定，使热传导性更好的同时，也保证了均温效果。

进一步，所述吸液芯靠近所述外锅底壁的一端高于所述液体相变工质的液面。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过使吸液芯靠近外锅底壁的一端高于液体相变工质的液面，增加了真空腔的体积，保证了液体相变工质在受热汽化后，在真空腔内具有更大的流通空间，可以使液体相变工质在真空腔内上下部位进行更快的热量传导速率，从而保证了内锅内表面具有更好的温度均匀性。

进一步，所述吸液芯靠近所述外锅底壁的一端与所述液体相变工质的液面之间的距离为1mm-10mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过对吸液芯底部距离液体相变工质液面之间的高度进行限定，为液体相变工质汽化后提供更大的运动空间，还可缩短液体相变工质在加热过程中发生“液态→气态→液态”的循环路程，加快热量在锅体内部的传导速率，更好的实现均热效果，提升内锅表面均匀的温度分布，使内锅各处的温度差不大于4℃，实现了锅内实物炊煮时良好的物理不沾效果。

进一步，所述真空腔内的真空度为10^-3Pa-10^-1Pa。