[发明专利]一种用于增加TP347HFG钢中片状碳化铌数量的方法有效
申请号: | 201611086728.6 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN106755872B | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
发明(设计)人: | 金应荣;栾道成;刘锦云;胡志华;王正云;陈宝书;贺毅;樊海琪;王俊臣;白阳;李树燕 | 申请(专利权)人: | 西华大学 |
主分类号: | C21D8/06 | 分类号: | C21D8/06 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李进 |
地址: | 610036 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳化铌 保温 碳化铌颗粒 固溶处理 穿管 液析 破碎 均匀化退火 轧制 高温性能 时效处理 循环处理 轧制过程 再加热 钢坯 出炉 固溶 晶界 加热 冷却 溶解 | ||
1.一种用于增加TP347HFG钢中片状碳化铌数量的方法,其特征在于,主要包括如下步骤:
(A)对TP347HFG钢坯进行均匀化退火处理并轧制后,加热到1200-1300℃之间保温1-3h,进行固溶处理;
(B)冷却至980-1100℃之间保温1-3h进行时效处理,再加热到1200-1300℃之间保温1-3h进行固溶处理;
其中,循环重复所述步骤(A)-(B)中的固溶-时效步骤多次后,最后加热进行固溶处理后,再出炉进行穿管及后续轧制。
2.根据权利要求1所述的增加TP347HFG钢中片状碳化铌数量的方法,循环重复的次数为2-3次。
3.根据权利要求2所述的增加TP347HFG钢中片状碳化铌数量的方法,其特征在于,循环重复的次数为3次。
4.根据权利要求1-3任一项所述的增加TP347HFG钢中片状碳化铌数量的方法,其特征在于,所述步骤(A)中,固溶处理的温度控制在1250-1280℃之间,处理时间为2-2.5h。
5.根据权利要求4所述的增加TP347HFG钢中片状碳化铌数量的方法,其特征在于,固溶处理的温度为1270℃,处理时间为2h。
6.根据权利要求1-3任一项所述的增加TP347HFG钢中片状碳化铌数量的方法,其特征在于,所述步骤(B)中,时效处理的温度控制在990-1000℃之间,处理时间为2-2.5h。
7.根据权利要求6所述的增加TP347HFG钢中片状碳化铌数量的方法,其特征在于,时效处理的温度为1000℃,处理时间为2h。
8.根据权利要求1-3任一项所述的增加TP347HFG钢中片状碳化铌数量的方法,其特征在于,所述步骤(B)中,固溶处理的温度控制在1250-1280℃之间,处理时间为2-2.5h。
9.根据权利要求8所述的增加TP347HFG钢中片状碳化铌数量的方法,其特征在于,所述步骤(B)中,固溶处理的温度为1270℃,处理时间为2h。
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