[发明专利]一种高度可调节连接柄

说明书

技术领域

本发明涉及锻压机械技术领域，尤其是一种高度可调节连接柄。

背景技术

现有的折弯机上模夹紧机构有机械式和液压式，机械式是靠人工松紧螺钉而实现上模的松开和夹紧，由于安装螺钉较多，人为因素存在(各安装钳工力量大小有别),它存在夹不紧和模具更换时间长的不足，远远不能实现现代化生产的需要；液压式是通过安装在某一压板上的液压缸产生的顶出力而夹紧上模。为了改善现有折弯机上模夹紧机构，市面上出现了很多改进机构，这些改进型的夹紧机构为了方便与数控机床连接，在顶部大多会安装连接柄，但是这些连接柄大多结构固定，高度和结构无法调节，导致对应数控机床的规格十分局限，适用范围十分单一。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的高度可调节连接柄，解决目前用于夹紧机构的连接柄大多结构固定，高度和结构无法调节，导致对应数控机床的规格十分局限，适用范围十分单一的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高度可调节连接柄，包括连接柄本体，所述的连接柄本体下端焊接固定有具有内螺孔的固定板，所述的连接柄本体内部纵向开设有纵置传动腔，所述的连接柄本体左侧壁上开设有与纵置传动腔内部相连通的左置控制口，所述的连接柄本体右侧壁上开设有与纵置传动腔内部相连通的右置控制口，所述的连接柄本体右侧壁位于右置控制口上方开设有与纵置传动腔内部相连通的右置升降口，所述的连接柄本体右侧对应右置升降口位置设置有上卡板和下卡板，所述的上卡板和下卡板左端均具有传动板，所述的传动板上、下端均固定连接有挤压弹簧，所述的纵置传动腔内部纵向连接有相互平行的左丝杆和右丝杆，所述的左丝杆上端贯穿上卡板内侧传动板与上卡板螺纹连接，所述的右丝杆上端贯穿下卡板内侧传动板与下卡板螺纹连接，所述的左丝杆上位于左置控制口位置固定连接有用于控制左丝杆转动的左旋钮，所述的右丝杆上位于右置控制口位置固定连接有用于控制右丝杆转动的右旋钮。

进一步地，所述上卡板内侧的传动板上开设有与右丝杆相对应的通孔。

进一步地，所述的左置控制口和右置控制口高度相同且大小相同。

进一步地，所述的通孔内孔径大于右丝杆外直径。

本发明的有益效果是，本发明的一种高度可调节连接柄，通过在连接柄本体内部开设用于内置两个丝杆的纵置传动腔，利用丝杆上的旋钮分别控制和调节上、下卡板的高度和间距，使得该连接柄结构可调，控制方式简单方便，适用范围大大增强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视图。

图中：1.连接柄本体，2.固定板，3.纵置传动腔，4.左置控制口，5.右置控制口，6.右置升降口，7.上卡板，8.下卡板，9.传动板，10.挤压弹簧，11.左丝杆，12.右丝杆，13.左旋钮，14.右旋钮，15.通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的一种高度可调节连接柄，包括连接柄本体1，连接柄本体1下端焊接固定有具有内螺孔的固定板2，连接柄本体1内部纵向开设有纵置传动腔3，连接柄本体1左侧壁上开设有与纵置传动腔3内部相连通的左置控制口4，连接柄本体1右侧壁上开设有与纵置传动腔3内部相连通的右置控制口5，连接柄本体1右侧壁位于右置控制口5上方开设有与纵置传动腔3内部相连通的右置升降口6，连接柄本体1右侧对应右置升降口6位置设置有上卡板7和下卡板8，上卡板7和下卡板8左端均具有传动板9，传动板9上、下端均固定连接有挤压弹簧10，纵置传动腔3内部纵向连接有相互平行的左丝杆11和右丝杆12，左丝杆11上端贯穿上卡板7内侧传动板9与上卡板7螺纹连接，右丝杆12上端贯穿下卡板8内侧传动板9与下卡板8螺纹连接，左丝杆11上位于左置控制口4位置固定连接有用于控制左丝杆11转动的左旋钮13，右丝杆12上位于右置控制口5位置固定连接有用于控制右丝杆12转动的右旋钮14。

进一步地，上卡板7内侧的传动板9上开设有与右丝杆12相对应的通孔15，进一步地，左置控制口4和右置控制口5高度相同且大小相同，进一步地，通孔15内孔径大于右丝杆12外直径，本发明的一种高度可调节连接柄，通过在连接柄本体1内部开设用于内置两个丝杆的纵置传动腔3，利用丝杆上的旋钮分别控制和调节上、下卡板8的高度和间距，使得该连接柄结构可调，控制方式简单方便，适用范围大大增强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。