[发明专利]一种移动终端3D玻璃盖板及其制造方法

说明书

本发明涉及一种移动终端3D玻璃盖板及其制造方法，其移动终端3D玻璃盖板包括玻璃盖板本体(1)和设置在玻璃盖板本体(1)的底面(15)的油墨覆盖部(2)，所述的侧面(16)包括内倒角面(161)、直升面(162)和外倒角面(163)，其特征在于：油墨覆盖部(2)包含一层普通白色油墨层(221)，普通白色油墨层(221)延伸覆盖在内倒角面(161)和直升面(162)上，将内倒角面(161)和直升面(162)遮挡住。它采用普通白色油墨层延伸覆盖在内倒角面和直升面上，普通白色油墨层在受UV光照射不起变化，避免3D玻璃盖板的边沿出现白点、牙缺及其他外观不良的问题，提升产品质量。

技术领域

本发明涉及一种移动终端3D玻璃盖板及其制造方法。

背景技术

随着智能移动终端的不断普及，以及社会的不断进步，用户对移动终端外观、性能的极致要求越来越高，特别是柔性屏折叠屏的兴起及发展，对传统的消费类电子产品带来颠覆性的革命，移动终端显示屏是消费者感应移动终端的窗口，对于移动终端来说，显示窗口的设计显得尤为重要。2D显示屏、2.5D弧面玻璃显示屏的长期使用已经无法带给消费者更多的惊喜，消费者急需在显示技术上有所突破，因此，3D曲面显示应运而生。

3D玻璃盖板的主要结构有两部分组成，一是热弯曲成型的3D玻璃，此玻璃是透明的，起到对移动终端正面的保护，如防刮伤，防摔，防脏污等。二是正面看到的白色和黑色油墨，主要有黑白暗金等颜色。

如图1、图2、图3所示，传统的移动终端3D玻璃盖板，包括玻璃盖板本体1A，玻璃盖板本体1A包括中间的平板部11A和位于边缘的3D弯曲部12A，玻璃盖板本体1A中间形成透明可视区域13A，在玻璃盖板本体1A底面的透明可视区域13A的外围设置有内层油墨黑框14A，在玻璃盖板本体1A底面还铺设白色油墨层15A，白色油墨层15A位于内层油墨黑框14A的外围，在内层油墨黑框14A和白色油墨层15A下方还设置有一层黑色油墨层16A。白色油墨层15A具有两层，分别为一次感光白色油墨层151A和二次感光白色油墨层152A。白色油墨层15A与内层油墨黑框14A在相接处形成重叠部20A，便于喷涂处理。玻璃盖板本体1A只是在两侧边缘形成3D弯曲部12A。图3中标出四条分界线L1、L2、L3、L4；其中分界线L1和L2之间、分界线L3和L4之间是油墨遮挡区域150A(不可视区域)；分界线L3和L2之间为透明可视区域13。玻璃盖板本体1A包括顶面、底面和侧面，侧面包括内倒角面17A、直升面18A和外倒角面19A。

从以上图中可以看出，由于内倒角面17A、直升面18A没有油墨覆盖，导致3D玻璃盖板边沿漏光，造成移动终端装饰圈或者中框之间形成色差，影响外观效果，为此，目前申请人研究了一种方案，就是在玻璃盖板本体的底面喷涂第一层白色感光油墨时，使第一层白色感光油墨延伸到内倒角面17A、直升面18A，即利用第一层白色感光油墨覆盖内倒角面和直升面，将内倒角面和直升面遮挡住，从而解决上述的技术问题。但是，这种解决方案还是存在如下缺点：这种工艺的解决方案还是要经过如下工序：工序一、内层油墨黑框的制作：在3D玻璃盖板本体的底面表面喷一层黑色感光油墨，然后通过UV光照射曝光，经过显影、蚀刻得到内层油墨黑框内层油墨黑框14A；工序二、白色油墨层的制作：在玻璃盖板本体的底面喷涂第一层白色感光油墨时，使第一层白色感光油墨延伸到内倒角面17A、直升面18A，即利用第一层白色感光油墨覆盖内倒角面和直升面，将内倒角面和直升面遮挡住。但是由于UV光照射曝光过程中UV光会穿3D玻璃盖板本体的边沿，使3D玻璃盖板本体的边沿会出现光线的反射和折射并在3D玻璃盖板本体的边缘聚光，如图4所示，这样会导致部分不需要光线照射的地方反而被光线照射，在蚀刻过程中因不需要UV光照部分的感光油墨反而被光线的反射和折射照射导致部分无法去除，从而出现白点，牙缺及其他外观不良。