[发明专利]一种漆酶与改性双氰胺缩甲醛复合脱色剂

说明书

技术领域

本发明涉及污水技术领域，具体涉及一种漆酶与改性双氰胺缩甲醛复合脱色剂。

背景技术

印染废水具有色度大、有机物浓度高、碱性强、水质水量变化大等特点，纺织企业大多采用的生化处理为主，物化处理为辅的处理工艺，生物处理法去除有机物的效果好，费用低，但对色度的去除不够理想；物化法脱色快速、高效，但对有机物的去除效果低，且处理费用高。废水处理设施至运行一段时间后，容易出现可生化性差、污泥流失严重，停留时间短，水解生化阶段效率下降甚至失去活性等，继而导致物化处理阶段负荷加强，不断加大絮凝脱色药剂的使用量从而导致淤泥中有害金属含量增加，又会造成二次污染，因而开发出低毒高效的脱色剂具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术，提供一种漆酶与改性双氰胺缩甲醛复合脱色剂。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种漆酶与改性双氰胺缩甲醛复合脱色剂，其由质量份以下原料组成：改性双氰胺缩甲醛聚合物20～50份、漆酶1～5份、聚合硫酸铁1～3份、硅藻土1～3份、活性炭1～5份、硫酸钙1～5份、硫酸铝2～6份。

其中，所述的改性双氰胺缩甲醛聚合物的改性剂为乙二胺或N-二羟基苯胺或2-咪唑烷酮。

进一步的，所述的改性双氰胺缩甲醛的制备方法为：将质量比为1：2：3：2：的二氰二胺、甲醛、氯化铵、改性剂置于安装回流冷凝管的烧瓶中，水浴加热至50℃后恒温搅拌20min，再继续加热至90℃反应4h即得改性双氰胺缩甲醛聚合物。

本发明中经乙二胺或N-二羟基苯胺或2-咪唑烷酮改性后的双氰胺缩甲醛聚合物分子量提高，处理废水时，形成的絮凝颗粒大，沉降速度慢快，其脱色性能和脱色速度得到提高，对印染废水处理具有良好的效果。

本发明中，聚合硫酸铁、硫酸钙、硫酸铝为助絮凝剂，活性炭为多孔性吸附剂，硅藻土为漆酶的载体，漆酶可以降解污水中的污染物，起到生物修复的作用。

本发明的有益效果是：

1、本发明将漆酶与改性双氰胺缩甲醛复合脱色剂复合，废水中的污染物经改性双氰胺缩甲醛和聚合硫酸铁、硫酸钙、硫酸铝、活性炭吸附絮凝沉淀后，再由漆酶分解污染物，两者配合使用，提高脱色性能和脱色速率，还能从根本上去除污染物，本发明脱色效果好，絮凝效果强，稳定性高；

2、本发明的改性双氰胺缩甲醛改性后，分子量大，沉淀速度快，电中和效率高，卷扫污染物效果好，与聚合硫酸铁、硫酸钙、硫酸铝、活性炭配合，提高脱色性能和脱色速率。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明进一步的说明。

实施例1

一种漆酶与改性双氰胺缩甲醛复合脱色剂，其由质量份以下原料组成：改性双氰胺缩甲醛聚合物40份、漆酶4份、聚合硫酸铁3份、硅藻土2份、活性炭3份、硫酸钙4份、硫酸铝3份；所述的改性双氰胺缩甲醛聚合物的改性剂为乙二胺。

其中，改性双氰胺缩甲醛的制备方法为：将质量比为1：2：3：2：的二氰二胺、甲醛、氯化铵、改性剂置于安装回流冷凝管的烧瓶中，水浴加热至50℃后恒温搅拌20min，再继续加热至90℃反应4h即得乙二胺改性双氰胺缩甲醛聚合物。

实施例2

一种漆酶与改性双氰胺缩甲醛复合脱色剂，其由质量份以下原料组成：改性双氰胺缩甲醛聚合物50份、漆酶1份、聚合硫酸铁3份、硅藻土1份、活性炭5份、硫酸钙1份、硫酸铝6份；所述的改性双氰胺缩甲醛聚合物的改性剂为乙二胺。

其中，改性双氰胺缩甲醛的制备方法为：将质量比为1：2：3：2：的二氰二胺、甲醛、氯化铵、乙二胺置于安装回流冷凝管的烧瓶中，水浴加热至50℃后恒温搅拌20min，再继续加热至90℃反应4h即得乙二胺改性双氰胺缩甲醛聚合物。

实施例3

一种漆酶与改性双氰胺缩甲醛复合脱色剂，其由质量份以下原料组成：改性双氰胺缩甲醛聚合物20份、漆酶5份、聚合硫酸铁1份、硅藻土3份、活性炭1份、硫酸钙5份、硫酸铝2份；所述的改性双氰胺缩甲醛聚合物的改性剂为N-二羟基苯胺。

其中，改性双氰胺缩甲醛的制备方法为：将质量比为1：2：3：2：的二氰二胺、甲醛、氯化铵、改性剂置于安装回流冷凝管的烧瓶中，水浴加热至50℃后恒温搅拌20min，再继续加热至90℃反应4h即得N-二羟基苯胺改性双氰胺缩甲醛聚合物。

实施例4