[发明专利]食物处理机

说明书

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种食物处理机。

背景技术

市面上现有原汁机分立式与卧式两种，立式机由于榨汁时靠螺旋头与滤网挤压及旋转刷清扫滤网外圈，零件多，安装复杂，同时滤网孔太小清洗麻烦，所以消费者体验性很差；卧式机中，螺杆水平设置使得食物汁只能靠螺杆推力流出，从而会导致出汁慢且出汁不彻底，同时，目前食材的粉碎和挤压为一体的单螺杆原汁机的榨汁率低、难清洗，卧式机由于压榨相对没那么充分，出汁率比较低。

现有原汁机和榨汁机等食物处理机的电机采用单输出轴，因而无法满足双螺杆原汁机等的驱动，从而无法分开实现食材的粉碎和挤压出汁。

此外，在榨汁前，需将食材切成小块后逐个放入，榨汁过程较为繁琐，此外打开盖板投料时存在一定安全隐患，并且在果蔬碾压过程中，容易混入空气导致部分氧化，影响果汁口感。

因此，如何提出一种能够满足双螺杆原汁机的驱动，以便能够分开实现食材的粉碎和挤压出汁，零件较少、结构简单、出汁快，出汁率高且易清洗的食物处理机成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本发明的一个目的在于提供了一种食物处理机。

有鉴于此，本发明第一方面的实施例提供了一种食物处理机，包括：机座，所述机座内设置有驱动装置，所述驱动装置包括第一输出轴和第二输出轴；粉碎桶，能够拆卸地安装在所述机座上，所述粉碎桶包括粉碎桶壳和设置在所述粉碎桶壳内的粉碎装置，所述粉碎装置与所述第一输出轴驱动连接，用于推动及粉碎进入到所述粉碎桶内的食材，所述粉碎桶壳的侧壁沿所述粉碎桶壳的轴向倾斜设置，所述粉碎桶壳与所述粉碎装置之间的间隙从靠近所述粉碎桶壳的通口的一端至远离所述粉碎桶的通口的一端变小；挤压桶，连接至所述粉碎桶，并与所述粉碎桶导通，所述挤压桶包括挤压桶壳和设置在所述挤压桶壳内的挤压装置，所述挤压装置与所述第二输出轴驱动连接，用于挤压从所述粉碎桶进入到所述挤压桶内的食材，并使挤压后的食材汁渣分离，所述挤压桶上设置有出汁口和出渣口，所述挤压桶壳的侧壁上设置有挤压筋；其中，所述第一输出轴和所述第二输出轴的之间夹角为β，所述夹角β值为：75°≤β≤160°。

根据本发明第一方面的实施例提供的食物处理机，食材进入到粉碎桶内后由粉碎装置与粉碎桶壳的侧壁配合以将食材粉碎，粉碎后的食材在粉碎装置的作用下进入到挤压桶内，然后由挤压装置挤压，以使食材的汁渣分离，该技术方案将食材的粉碎过程和挤汁排渣过程分开进行，而在粉碎过程中，由于不需要挤汁排渣，因此，粉碎桶内不用设置滤网以及旋转刷等部件，从而使得食物处理机的结构简单且易于安装，同时，由于取消了滤网，因而能够降低用户的清洗难度，减少产品的零部件数量。而粉碎桶壳的侧壁沿粉碎桶壳的轴向倾斜设置，粉碎桶壳与粉碎装置之间的间隙从靠近粉碎桶壳的通口的一端至远离粉碎桶壳的通口的一端变小，能够将食材越粉碎越细，因而能够提高产品的出汁率。而通过在挤压桶壳的内壁上设置挤压筋，从而挤压装置在挤压食物时，能够与挤压筋配合，以对食材进行引导，搅拌等，从而便能够提高挤压桶对食材的挤压程度，以使食物的汁渣分离的更彻底，进而便能够提高食材的出汁率。

在上述技术方案中，优选地，挤压筋沿挤压桶壳的轴向分布。

在该技术方案中，挤压筋沿挤压桶壳的轴向分使得挤压筋的走向与食材的流动方向一致，因而挤压筋能够与挤压桶壳的挤压装置配合，以引导食材逐步向出渣口移动，同时，该种设置使得挤压筋垂直于挤压装置的旋转方向，因此，在挤压装置旋转而挤压食材时，食材会随着挤压装置旋转并向出渣口流动，而由于挤压筋静止不动，因此，在食材旋转时，挤压筋会阻碍食材的旋转，以实现对食材的刮擦挤压，进而即可提高挤压桶壳对食材的挤压力度，以提高出汁率。

在上述技术方案中，优选地，挤压筋的数量为多个，多个挤压筋在挤压桶壳的周向上相互间隔分布。

在该技术方案中，多个挤压筋能够同时刮擦食材，因而能够大幅度提高挤压桶壳对食材的挤压力度，以明显提高产品的出汁率，同时，多个挤压筋相互间隔设置，因而能够在挤压桶壳的内壁上形成多个通道，因而挤压桶壳靠近出渣口的一端产生的食物汁便能够顺着该些通道回流，并从出汁口排出，进而即能够提高出汁率。而第一输出轴和第二输出轴的之间夹角β的值在大于等于75°小于等于160°的范围内，能够使粉碎桶大致竖直设置，而使挤压桶壳大致横向设置，从而能够实现竖向榨汁，卧式挤压出汁，因而即能够提高食材的粉碎效率，又能够提高食材的挤压出汁效率，进而能够从多方面提高产品的出汁率。