[发明专利]一种超级奥氏体不锈钢轧制复合钢板及其制造方法在审
申请号: | 201611083883.2 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN108116006A | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 张爱文;梁晓军;焦四海;丁建华;王治宇;郝英敏 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B32B15/01 | 分类号: | B32B15/01;B32B15/18;B32B37/06;B32B37/10;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C38/12 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 杨丹莉;李丹 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧制复合 超级奥氏体不锈钢 钢板 基层 化学元素 质量百分比 力学性能 复层 屈服 制造 | ||
1.一种超级奥氏体不锈钢轧制复合钢板,其特征在于,包括基层和轧制复合于基层上的超级奥氏体不锈钢复层;所述基层的化学元素质量百分比为:
C:0.02~0.09%、0<Si≤0.35%、Mn:1.0~2.0%、Al:0.02~0.04%、Ti:0.005~0.018%、Nb:0.010~0.030%、N≤0.006%,余量为铁和其他不可避免杂质。
2.如权利要求1所述的超级奥氏体不锈钢轧制复合钢板,其特征在于,所述基层还含有Ni、Cr和Mo元素的至少其中之一,其中Ni≤0.20%、Cr≤0.20%、Mo≤0.10%。
3.如权利要求1所述的超级奥氏体不锈钢轧制复合钢板,其特征在于,所述超级奥氏体不锈钢复层的微观组织主体为奥氏体,微观组织中δ铁素体的相比例不超过5%,σ相的相比例不超过2%。
4.如权利要求3所述的超级奥氏体不锈钢轧制复合钢板,其特征在于,所述超级奥氏体不锈钢复层距表面0.5-1.0mm范围内的σ相的相比例不超过0.2%。
5.如权利要求1所述的超级奥氏体不锈钢轧制复合钢板,其特征在于,所述基层的微观组织为贝氏体或贝氏体+少量马氏体或贝氏体+少量M-A岛。
6.如权利要求5所述的超级奥氏体不锈钢轧制复合钢板,其特征在于,当基层的微观组织为贝氏体+少量马氏体时,马氏体的相比例≤5%;当基层的微观组织为贝氏体+少量M-A岛时,M-A岛的相比例≤5%。
7.如权利要求1所述的超级奥氏体不锈钢轧制复合钢板,其特征在于,在基层和超级奥氏体不锈钢复层的结合处具有过渡层,所述过渡层的厚度≤100μm。
8.如权利要求1-7中任意一项所述的超级奥氏体不锈钢轧制复合钢板,其基层屈服强度≥345MPa,抗拉强度≥460MPa,延伸率≥20%,-20℃夏比冲击功Akv≥100J,-40℃夏比冲击功Akv≥47J,超级奥氏体不锈钢轧制复合板的剪切强度≥365MPa。
9.如权利要求1-8中任意一项所述的超级奥氏体不锈钢轧制复合钢板的制造方法,其特征在于,包括步骤:
(1)制得基板板坯和复层不锈钢板坯;
(2)将基板板坯和复层板坯进行组坯:将至少两层不锈钢复层板坯和至少两层基板板坯组坯焊接成复合坯,其中中间两层为不锈钢复层板坯,外侧为基板板坯,两层不锈钢复层板坯之间铺设分离剂层;
(3)复合轧制:先将复合坯在1140~1200℃的温度下加热,然后在基板板坯和复层板坯的奥氏体再结晶区进行多道次轧制,终轧温度不低于1000℃;
(4)完成复合轧制后立即水冷,开始水冷的温度不低于940℃,终冷温度为430-550℃,冷却速度为10-100℃/s;
(5)复合板热矫直,然后在单张状态下空冷至室温,然后冷矫直。
10.如权利要求9所述的制造方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,水冷的终冷温度为430-470℃。
11.如权利要求9所述的制造方法,其特征在于,在所述步骤(3)中,终轧温度为1020~1060℃。
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