[发明专利]一种输电角钢塔塔脚腐蚀损伤补强加固方法

权利要求书

1.一种输电角钢塔塔脚补强加固方法，其特征在于，包括步骤如下：

（1）将塔脚水泥保护帽打开，将输电塔塔脚腐蚀区域的斜材切除；

（2）将靴板打磨出金属光泽，在靴板内侧贴附钢板进行焊接加固，焊接采用焊条电弧焊； 对靴板加固焊接完成后，选用角钢替换已切除的斜材进行加固焊接，焊接采用焊条电弧焊；

（3）对主材进行焊接加固，具体的，在主材内侧首先贴附一层开孔角钢进行焊接加固，所述开孔用于将主材上的螺栓漏出，提高开孔角钢与主材的贴附紧密性；焊接采用焊条电弧焊；之后再在所述开孔角钢之上再焊接一层加固角钢，焊接采用焊条电弧焊；

（4）将发生腐蚀的地脚螺栓及底板切除；

（5）在原地脚螺栓位置焊接钢棒，所述钢棒直径与所修复螺栓直径相同，焊接方法为焊条电弧焊；

（6）选择与底板厚度相同的钢板根据底板切除形状进行焊接恢复，所述焊接采用焊条电弧焊；然后在恢复后的底板上层再采用焊条电弧焊焊接一层钢板。

2.如权利要求1所述的一种输电角钢塔塔脚补强加固方法，其特征在于，进行补强加固所用的角钢和钢板均为Q420高强钢。

3.如权利要求1所述的一种输电角钢塔塔脚补强加固方法，其特征在于，步骤（2）中在靴板内侧焊接贴附连接的钢板厚度为6-12mm；焊条电弧焊的工艺参数为：焊接电流为90A-130A，焊接电压为20-24V，焊接速度22-26cm/min，焊缝层间温度控制在150-300℃；焊条直径为3.2mm，通过控制线能量来控制塔脚部位变形，单道焊缝增厚不大于焊条直径，焊缝宽度不大于焊条直径4倍。

4.如权利要求1所述的一种输电角钢塔塔脚补强加固方法，其特征在于，步骤（2）中替换已切除的斜材进行加固焊接所用角钢厚度与原斜材相同；焊条电弧焊的工艺参数为：焊接电流为90A-130A，焊接电压为20-25V，焊接速度18-23cm/min，焊缝层间温度控制在150-300℃；焊条直径为3.2 mm。

5.如权利要求1所述的一种输电角钢塔塔脚补强加固方法，其特征在于，步骤（3）中开孔角钢的厚度6-12mm，肢宽比原主材角钢长0-6mm，焊条电弧焊的工艺参数为：焊接电流为90A-130A，焊接电压为20-24V，焊接速度22-26cm/min，焊缝层间温度控制在150-300℃；焊条直径为3.2 mm。

6.如权利要求1所述的一种输电角钢塔塔脚补强加固方法，其特征在于，步骤（3）中加固角钢的厚度为6-12mm，肢宽比原主材角钢长0-6mm，焊条电弧焊的工艺参数为：焊接电流为90A-130A，焊接电压为20-24V，焊接速度22-26cm/min，焊缝层间温度控制在150-300℃；焊条直径为3.2mm。

7.如权利要求1所述的一种输电角钢塔塔脚补强加固方法，其特征在于，步骤（5）中所选钢棒为20号钢；焊条电弧焊的工艺参数为：焊接电流为70A-90A，焊接电压为18-22V，焊接速度18-23cm/min，焊缝层间温度控制在150-300℃；焊条直径为2.5 mm。

8.如权利要求1所述的一种输电角钢塔塔脚补强加固方法，其特征在于，步骤（6）中进行焊接恢复时的焊条电弧焊的工艺参数为：焊接电流为80A-100A，焊接电压为18-22V，焊接速度20-24cm/min，焊缝层间温度控制在150-300℃；焊条直径为2.5 mm； 再焊接一层钢板以进一步补强加固时的焊条电弧焊的工艺参数为：焊接电流为80A-100A，焊接电压为18-22V，焊接速度20-24cm/min，焊缝层间温度控制在150-300℃；焊条直径为2.5 mm。

9.权利要求1-8任一项所述的一种输电角钢塔塔脚补强加固方法，其特征在于，所述焊条电弧焊中所用焊条化学成分及质量百分比为：C：0.04%，Mn：0.32%，Si:0.05%，S:0.012%，P≤0.015%，Ni:4.2-5.8%，Mo：0.8-1.2%；Cr:0.10%，余量为Fe及不可避免杂质。

10.如权利要求9所述的一种输电角钢塔塔脚补强加固方法，其特征在于，所述焊条的药皮为酸性。