[发明专利]大型钢结构空冷塔的塔吊施工方法

说明书

本发明提供了一种大型钢结构空冷塔的塔吊施工方法，包括：S1：提供两个塔吊，所述塔吊位于空冷塔的区域内；S2：所述塔吊通过轨道式移动支架实现直线移动，进而通过塔吊的直线移动和吊装动作进行圆锥段的三角形吊装单元的吊装，且两个塔吊进行对称吊装，最终完成圆锥段的吊装施工；S3：所述塔吊的位置固定，进而：通过所述塔吊的动作进行圆筒段的三角形吊装单元的吊装，且两个塔吊进行对称吊装，以及:圆筒段的每一层吊装完成后，通过所述塔吊的动作进行该层对应的加强环的三角形吊装单元的吊装，从而使得所述圆筒段内侧通过快速定位节点连接有所述加强环，且两个塔吊进行对称吊装；最终完成圆筒段的吊装施工。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种大型钢结构空冷塔的塔吊施工方法。

背景技术

现有的大型空冷塔施工技术，主要采用大型履带吊分块吊装，加强环结构采用在地面拼装后整体提升的施工方法。

这种方法施工效率低，主要反映在：

1)履带吊起钩、回转速度慢，吊装分块高空就位、固定时间长；

2)频繁的开行与转场施工对履带设备损耗严重；

3)加强环拼装占用下部大量场地，其整体提升工艺增加原有结构用钢量。

发明内容

为了解决以上提到的技术问题，本发明提供了一种大型钢结构空冷塔的塔吊施工方法，包括如下步骤：

S1：提供两个塔吊1，所述塔吊1位于空冷塔的区域内；

S2：所述塔吊1通过轨道式移动支架实现直线移动，进而通过塔吊的直线移动和吊装动作进行圆锥段的三角形吊装单元的吊装，且两个塔吊进行对称吊装，最终完成圆锥段的吊装施工；

S3：所述塔吊的位置固定，进而：

通过所述塔吊的动作进行圆筒段的三角形吊装单元的吊装，且两个塔吊进行对称吊装，以及:

圆筒段的每一层吊装完成后，通过所述塔吊的动作进行该层对应的加强环的三角形吊装单元的吊装，从而使得所述圆筒段内侧通过快速定位节点连接有所述加强环，且两个塔吊进行对称吊装；

最终完成圆筒段的吊装施工。

可选的，所述圆锥段的三角形吊装单元、和/或所述圆筒段的三角形吊装单元，和/或所述加强环 的三角形吊装单元包括三角形构件及外附于所述三角形构件的板件。

可选的，所述三角形吊装单元于空冷塔的区域内或附近区域拼装完成，从而使得对应的所述塔吊的最大吊装半径能覆盖其该区域。

可选的，在所述步骤S2和S3中，针对每一层所述圆筒段、圆锥段和加强环，沿环向依次进行其三角形吊装单元的吊装。

可选的，在所述步骤S3中，针对每层，完成加强环的吊装后，在该加强环处增加一道附墙杆，再进行圆筒段上一层的吊装。

可选的，所述快速定位节点包括上翼缘板、下翼缘板、连接所述上翼缘板和下翼缘板的腹板，以及设于所述腹板两侧，且两端分别连接所述上翼缘板和下翼缘板的封板，所述上翼缘板和下翼缘板的两侧边缘分别连接所述加强环和圆筒段。

可选的，所述加强环还通过拉索和/或斜撑连接所述圆筒段。

本发明的方法通过将塔吊应用于大型钢结构空冷塔施工，充分发挥大型塔吊施工高度高、作业半径大和吊装效率高的特点，同时结合大型钢结构空冷塔的结构特点，可选方案中还可设置超长水平附墙、临时支撑系统并采取快速定位措施，可明显缩短施工周期，保证安装精度。

附图说明

图1是本发明一可选实施例中圆锥段吊装施工后的示意图；