[发明专利]一种高导热、耐蚀、耐热压铸镁合金及其制造方法

权利要求书

1.一种高导热、耐蚀、耐热压铸镁合金，其特征在于，其化学元素质量百分配比为：

La 3.5～6.0％，Al 2.0～3％，Mn 0.05～0.5％，Ca 0.16～1.5％，Sr 0.02～1.5％，余量为镁和其他不可避免的杂质；

所述高导热、耐蚀、耐热压铸镁合金的微观组织包括α镁基体、在α镁基体的晶界析出的晶界析出相以及在α镁基体的晶内析出的晶内析出相，所述晶界析出相沿着晶界形成网状分布的晶界析出带；其中所述晶界析出相为Mg-La-Al-Ca-Sr多元相，所述晶内析出相包含Al-Sr相。

2.如权利要求1所述的高导热、耐蚀、耐热压铸镁合金，其特征在于，所述晶界析出带的宽度为0.1-5μm。

3.如权利要求1所述的高导热、耐蚀、耐热压铸镁合金，其特征在于，所述晶内析出相在α镁基体内无固定取向地随机分布，所述晶内析出相的宽度小于10nm，长度为10～200nm。

4.如权利要求1所述的高导热、耐蚀、耐热压铸镁合金，其特征在于，所述晶内析出相还包含Mg-La相、Al-Ca相。

5.如权利要求1所述的高导热、耐蚀、耐热压铸镁合金，其特征在于，所述α镁基体的晶粒尺寸为1-50μm，其中90％以上的α镁基体的晶粒尺寸在1-15μm。

6.如权利要求1所述的高导热、耐蚀、耐热压铸镁合金，其特征在于，其导热系数大于100W/m·K，抗拉强度≥270MPa，屈服强度≥160MPa，延伸率为2～8％。

7.如权利要求1-6中任意一项高导热、耐蚀、耐热压铸镁合金的制造方法，其特征在于，包括步骤：

(1)将纯镁和纯铝放入熔炼炉中完全熔化；

(2)加入Mg-Mn、Mg-Ca、Mg-Sr、Mg-La中间合金，完全熔化；

(3)精炼；

(4)浇铸。

8.如权利要求7所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤(1)中，纯镁和纯铝在720～780℃的温度下，在SF₆气体或熔剂保护下完全熔化。

9.如权利要求7所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤(2)中，中间合金在720～780℃的温度下，在SF₆气体或熔剂保护下完全熔化。

10.如权利要求7所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，将熔炼炉内温度控制为730～780℃，并向熔体中通入氩气或手动搅拌，同时加入熔剂以进行精炼，精炼5～15分钟，得到精炼熔体；然后在730～760℃温度下静置80～120分钟。

11.如权利要求7所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤(4)中，将熔体降温至620～750℃，浇注成压铸用镁合金。