[发明专利]一种水性环保型脱模剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种水性环保型脱模剂及其制备方法，其是以氧化植物油为基础油，加入极压剂、乳化剂、防锈剂、防腐剂、助剂、消泡剂和去离子水配制而成。本发明的水性环保型脱模剂具有润滑性好、粘度大、附着性好、使用寿命长等优点。

技术领域

本发明属于金属、橡胶、塑料或复合材料的成型加工领域，具体涉及一种水性环保型脱模剂及其制备方法。

背景技术

脱模剂是为防止成型的金属零部件在模具上粘着，而在制品与模具之间施加的一类隔离膜，以便制品可以很容易的从模具中脱除。随着冶金、汽车、轮船、航天等科技的发展，需要成型加工的金属零部件越来越多、越来越大，因此，脱模剂的需求量也越来越大，对脱模剂性能的要求也越来越高。

目前，市场上使用较多的是以矿物油为基础油生产的脱模剂，其大量使用不可再生的矿物油，极大的浪费了资源、且加重了环境污染。因此，现已出现少量以植物油为基础油的水性脱模剂，但其产品普遍存在润滑性差、粘度小、使用寿命短等诸多缺点。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种水性环保型脱模剂，旨在以氧化植物油作为基础油，通过合理配置原料体系，改善现有脱模剂的润滑性、粘度、使用寿命等性能。

本发明解决技术问题，采用如下技术方案：

一种水性环保型脱模剂，其特点在于：所述水性环保型脱模剂是以氧化植物油为基础油，各原料按重量百分比的构成为：

其中：

所述氧化植物油为氧化大豆油、氧化菜籽油和氧化蓖麻油中的至少一种。

所述氧化植物油在40℃时运动粘度为150～3500mm²/s。

所述极压剂为含氯极压剂氯化石蜡CP42、含硫极压剂MD18和硫化猪油中的至少一种；

所述乳化剂为蓖麻油聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、失水山梨醇脂肪酸酯和脂肪醇聚氧乙烯醚中至少三种的混合；

所述防锈剂为石油磺酸钠和苯并三氮唑的混合物；

所述防腐剂为苯并异噻唑啉酮和3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯的至少一种；

所述助剂为乙二醇、乙醇和异丙醇中的至少一种；

所述消泡剂为低分子量聚醚和有机硅中的至少一种。

上述水性环保型脱模剂的制备方法为：

按配比称取各原料；先将氧化植物油和极压剂加入到调和釜中，再加入乳化剂，升温到50-60℃，搅拌30～40分钟；再加入防锈剂和防腐剂，继续搅拌30-60分钟；再加入助剂和消泡剂，搅拌20～30分钟，最后再加入去离子水搅拌20～30分钟，即获得水性环保型脱模剂。

本发明采用氧化植物油作为基础油，可替代传统的不可再生的矿物油，不仅避免了不可再生资源的消耗，而且极大地减轻了对环境的污染。生产厂家在采用产品时，不仅要考虑成本，还要考虑其综合性能以及后续的处理排放问题。在资源紧缺和环境保护日益重要的今天，选用一种可再生而且对环境危害很小的产品显得尤为重要。