[发明专利]一种苦卤蒸发—浮选法制备硫酸钾在审
申请号: | 201611079674.0 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN106698480A | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 尤新谊 | 申请(专利权)人: | 东至天孚化工有限公司 |
主分类号: | C01D5/00 | 分类号: | C01D5/00 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所34117 | 代理人: | 娄尔玉 |
地址: | 247100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 苦卤 蒸发 浮选 法制 硫酸钾 | ||
技术领域
本发明涉及化合物生产方法技术领域,特别是涉及一种苦卤蒸发—浮选法制备硫酸钾。
背景技术
硫酸钾的制备方法有多种,高温盐法是其中比较传统的一种,该方法是以盐化工厂氯化钾生产中的副产物高温盐为原料,将高温盐与氯化钾进行一段转化后,得到钾镁矾与氯化钠的混合物。然后向物料中加入脂肪酸胺盐类捕收剂和萜烯醇类起泡剂及系统所产矾母液制成浆料,送入浮选机内进行浮选分离得到软钾镁矾和工业盐。软钾镁矾再与氯化钾在水溶液中进行二段转化分离得到硫酸钾,该方法存在投资较高,设备费用较大,流程较长,浮选药剂对产品的质量有一定的影响等缺点。另外此方法由于还要使用工艺产出的氯化钾作为原料投入,造成不必要的重复工作,增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的就是为了克服传统高温盐法投资高,流程较长,浮选药剂影响产品质量的缺陷,设计了一种苦卤蒸发—浮选法制备硫酸钾,操作步骤少,工艺损失小,提高了收率,产品价值高。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种苦卤蒸发—浮选法制备硫酸钾,包括如下步骤:
S1、采用光卤石与苦卤掺兑分离出苦盐;
S2、将得到的苦盐进行蒸发浓缩;
S3、从蒸发浓缩得到的混合盐中分离出纯净的无水钾镁矾和水合硫酸镁;
S4、将无水钾镁矾和水合硫酸镁进行固液分离,转化为软钾镁矾(K2SO4·MgSO4·6H2O);
S5、固液分离后的粗矾主要是软钾镁矾、KCl和NaCl的混合物,浮选出其中的NaCl,再分离出其中固相即为硫酸钾;
所述光卤石与苦卤由系统自产。
所述苦盐蒸发至固相为NaCl、水合硫酸镁(MgSO4·H2O)、无水钾镁矾(K2SO4·2MgSO4)、光卤石和氯化钾的混合盐。
所述固液分离获得软钾镁矾的温度为15℃~66℃,其反应过程为:2(K2SO4·2MgSO4)+2KCl+18H2O→3(K2SO4·MgSO4·6H2O)+MgCl22(MgSO4·2H2O)+2KCl+4H2O→K2SO4·MgSO4·6H2O+MgCl2
所述从粗矾浮选出NaCl以后,加入按25℃的K+、Mg2+//Cl-、SO42--H2O相图计算出的KCl和H2O的量,使之充分反应,分离出硫酸钾,其反应式为:
K2SO4·MgSO4·6H2O+2KCl→2K2SO4+MgCl2+6H2O
本发明所公开的苦卤蒸发—浮选法制备硫酸钾,操作步骤少,系统不产出氯化钾而是在工艺过程中用光卤石直接兑卤,简化了工艺流程,减少了工艺损失,提高了收率,同时将原兑卤法生产氯化钾改为生产硫酸钾,提高了产品的价值。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
一种苦卤蒸发—浮选法制备硫酸钾,包括如下步骤:
S1、采用光卤石与苦卤掺兑分离出苦盐;
S2、将得到的苦盐进行蒸发浓缩;
S3、从蒸发浓缩得到的混合盐中分离出纯净的无水钾镁矾和水合硫酸镁;
S4、将无水钾镁矾和水合硫酸镁进行固液分离,转化为软钾镁矾(K2SO4·MgSO4·6H2O);
S5、固液分离后的粗矾主要是软钾镁矾、KCl和NaCl的混合物,浮选出其中的NaCl,再分离出其中固相即为硫酸钾;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东至天孚化工有限公司,未经东至天孚化工有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201611079674.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。