[发明专利]一种气井用抗油缓释固体泡沫排水剂、其制备方法及应用

说明书

本发明公开了一种气井用抗油缓释固体泡沫排水剂、其制备方法及应用，目的在于解决现有固体泡沫排水井溶解速度较快，易引起泡排剂局部浓度偏高，造成药剂浪费，且无法较好应用于气田产出水高凝析油、高矿化度、高温度井下条件下的问题。本发明的气井用抗油缓释固体泡沫排水剂，在90℃地层水条件下，溶解时间超过72小时，药剂有效期长；抗凝析油能力≥50%，抗温能力≥120℃，抗矿化度能力达250000ppm。该泡沫排水剂起泡能力≥140mm，具有稳泡时间长的优点，并能与甲醇、缓蚀剂、阻垢剂等药剂配伍。同时，本发明的制备工艺操作简单，不会对环境造成污染，产品与气、液组分不发生化学反应，不腐蚀设备和管道，能解决当前气井生产的突出问题，适用于各类产水气井。

技术领域

本发明涉及油田领域，具体为一种气井用抗油缓释固体泡沫排水剂、其制备方法及应用。

背景技术

在天然气井开采的中后期，气井有效排水已是维护气井稳产、增产的重要手段。在众多的含水气井排水工艺措施中，由于泡沫排水具有设备简单、施工方便、成本低的优点，使得泡沫排水远远超过了超声雾化排水、速度管柱排水、气举排水等排水措施在气田的应用频率。目前，泡沫排水已成为气田排水采气的常规维护措施。

常用泡沫排水剂有固体与液体两种形态。出于措施井自然环境限制、加注设备限制和降低施工成本的考虑，在加注方式上，多数含水气井排水采气工艺采用人工或自动化设备投放固体泡沫排水剂的方式。

然而，采用常规固体泡沫排水剂加注存在如下两方面的缺点：1)现有常规固体泡沫排水剂在井筒内下落过程中以及井底遇地层水时，溶解速度较快，易引起泡排剂局部浓度偏高，造成药剂浪费；2)在气井生产过程中，开、关井均会较大程度的影响生产，同时也加大了作业危险性。随着部分气井含高凝析油、高矿化度、高温的地层水产出，对泡沫性能会产生较大消泡作用，严重影响气井泡沫排水剂携液性能，降低了常规固体泡沫排水剂的有效性。

因此，需要发明一种既具有遇水后溶解释放缓慢，药剂有效期长的特点，又具有抗高凝析油、抗高矿化度、抗高温特点的固体泡沫排水剂，以延长现场药剂投加周期，减少加注作业次数，降低劳动强度，节约人力财力，适应气田产出水高凝析油、高矿化度、高温度井下条件下的排水采气。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对现有固体泡沫排水井溶解速度较快，易引起泡排剂局部浓度偏高，造成药剂浪费，且无法较好应用于气田产出水高凝析油、高矿化度、高温度井下条件下的问题，提供一种气井用抗油缓释固体泡沫排水剂、其制备方法及应用。本发明的气井用抗油缓释固体泡沫排水剂，在90℃地层水条件下，溶解时间超过72小时，药剂有效期长；抗凝析油能力≥50％，抗温能力≥120℃，抗矿化度能力达250000ppm。该泡沫排水剂起泡能力≥140mm，具有稳泡时间长的优点，并能与甲醇、缓蚀剂、阻垢剂等药剂配伍。同时，本发明的制备工艺操作简单，不会对环境造成污染，产品与气、液组分不发生化学反应，不腐蚀设备和管道，能解决当前气井生产的突出问题，适用于各类产水气井。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种气井用抗油缓释固体泡沫排水剂，其抗凝析油能力≥50％，抗温能力≥120℃，抗矿化度能力达250000ppm。

该排水剂的起泡能力≥140mm。

该排水剂在90℃水中溶解时间超过72小时。

包括如下质量百分比的组分：30％～50％发泡成分，10％～25％聚乙二醇，20％～35％丙烯酸树脂，5％～15％元明粉；

所述发泡成分采用如下质量百分比的组分复配而成：20％～40％脂肪酰胺丙基羟磺基甜菜碱、30％～40％月桂酰胺丙基甜菜碱、30％～40％椰油基二乙醇胺。

前述气井用抗油缓释固体泡沫排水剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)配置发泡成分