[发明专利]一种中框制造方法及中框结构

说明书

技术领域

本发明涉及3C小家电技术领域，尤其涉及一种中框制造方法及中框结构。

背景技术

3C小家电通常是指体积不大的3C产品，3C产品是指将计算机(Computer)、通信(Communication)和消费类电子产品(Consumer Electronics)三者相结合的产品，包括电脑、平板电脑、移动电话、数码相机、电视机、随身听、电子辞典、影音播放之硬件设备或数字音频播放器等。

中框是3C产品中不可或缺的一部分，其外表光滑，内侧结构比较复杂。中框外边框常设置在产品的外侧，从而起到保护电子产品不受损伤的作用，现有技术中中框外边框均采用纯铝型材或者不锈钢板材，经数控铣床直接加工成型，在数控铣加工阶段需要对一块板材进行多次工序，其不仅对加工设备的精度要求较高，还具有加工周期较长，原材料浪费情况严重且废品率高等缺点。通过该工艺生产的中框同样具有加工成本高、整体性差和强度低等缺点。随着环保意识和高效意识的不断提升，现有的中框加工工艺已经不能满足生产的需要，急需开发加工工艺简单、整体性强、成本低且周期短的新工艺，从而生产出满足客户需要的中框。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中框制造方法，该方法具有加工简单、工艺精巧、整体性强、生产周期短且原材料利用率高的优点。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种中框制造方法，包括以下步骤：

步骤1：将金属型材冲压折弯后制成的两个半框拼接出外边框；

步骤2：在外边框处加工出配件孔；

步骤3：冲压金属板形成与外边框配合的中板；

步骤4：将外边框和中板固定组装；

步骤5：对固定组装后的外边框和中板进行第一次机加工精修，精修天线切割线；

步骤6：对步骤5中精修后的外边框和中板进行纳米注塑生成塑胶件；

步骤7：对外边框内腔尺寸、中板和塑胶件进行第二次机加工精修，形成中框结构；

步骤8：对中框结构进行表面处理。。

作为优选，所述步骤1中的所述半框为L形，所述外边框整体呈矩形，其由两个所述半框拼接而成。

作为优选，所述步骤4中的所述外边框和所述中板采用铆接或者锁螺丝固定连接。

作为优选，所述步骤8中的表面处理包括进行不锈钢喷砂、不锈钢四周氧化、正反面全高光倒角和对高光倒角进行阳极氧化。

作为优选，对高光倒角进行的所述阳极氧化次数为两次。

作为优选，所述步骤1中的金属型材为铝挤型材。

作为优选，所述步骤3中的金属板为铝板。

本发明的另一个目的在于提供一种结构简单、整体性强、成本低、散热性好且强度高的中框结构。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种中框结构，采用上述任一项中框制造方法制造而成。

作为优选，所述中框结构包括：

外边框，其由两个半框拼接而成；

中板，其嵌于所述外边框内部，且与所述外边框固定连接；

塑胶件，其注塑于所述外边框和所述中板形成的腔体内，敷于中板的表面。

作为优选，所述半框包括侧边框、底边框和弯折部，所述侧边框与所述底边框垂直连接，所述底边框和所述弯折部垂直连接，所述侧边框、所述底边框和所述弯折部整体呈L形。

本发明的有益效果：

本发明所提供的一种中框制造方法，通过直接折弯金属型材的方法制成两个半框，将两个半框拼接形成外边框，冲压金属板形成与外边框配合的中板，然后将外边框和中板固定组装，对组装后的外边框和中板进行第一次机加工精修，再对精修后的外边框和中板进行纳米注塑生成塑胶件，经过后期处理后最终形成中框结构。和传统的中框制造方法相比，该方法由于采用折弯和冲压工艺不仅简化了加工步骤，节省了加工时间、降低了加工成本，还提高了原材料的利用率以及中框结构的整体强度和散热性。

本发明所提供的一种中框结构，采用本发明的中框制造方法制成，具有结构简单、整体性强、成本低、散热性能好且强度高的优点，能够满足生产的需要。

附图说明

图1是本发明的中框制造方法的流程图；

图2是本发明的中框制造方法的外边框的结构示意图；

图3是本发明的中框制造方法的外边框上配件孔的结构示意图；

图4是本发明的中框制造方法的中板的结构示意图；

图5是本发明的中框制造方法的中框爆炸图；

图6是本发明的中框制造方法的中框组装后的俯视图；