[发明专利]一种适用O型橡胶成型胚件的下料设备

说明书

本发明是一种适用O型橡胶成型胚件的下料设备，其特征在于：包括箱体，在箱体中的上部设有连接座结构，在连接座结构中设有液压式缸体，在液压式缸体下部连接下料推模，在箱体内的中部设有液压导向结构，在液压导向结构之间的箱体上设有装料固定模，在装料固定模下部设有的箱体内设有收集器皿。本发明的有益效果：由于采用往复式搓离结构的O型橡胶成型胚件的下料设备保证了O型橡胶成型胚件的安全性，同时提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及一种橡胶件加工设备，尤其是涉及一种适用O型橡胶成型胚件的下料设备。

背景技术

目前， 现有的O型橡胶注射成型的橡胶件是整模注射成型，在成型后因为胚件的边缘处有连接边，这样需要人工进行徒手下成型件以及去除连接边的。这种操作一方面工作效率低，另一方面下取时工件较热容易将手烫伤。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用O型橡胶成型胚件的下料设备，解决O型橡胶成型胚件下料方便的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用O型橡胶成型胚件的下料设备，其特征在于：包括箱体，在箱体中的上部设有连接座结构，在连接座结构中设有液压式缸体，在液压式缸体下部连接下料推模，在箱体内的中部设有液压导向结构，在液压导向结构之间的箱体上设有装料固定模，在装料固定模下部设有的箱体内设有收集器皿。

所述的下料推模的包括连接在液压式缸体输出端连接的下料推板，在下料推板的作用面上设有推料齿组，在下料推板的左、右端设有限位边，在推料齿组的下部设有弧形的阻隔边。

所述的推料齿组包括设置在下料推板的作用面上的主推齿以及设置在主推齿上部的集中推齿，所述的主推齿呈锥形，所述的集中推齿呈锥形，所述的集中推齿的体积小于主推齿的体积。

所述的装料固定模包括设有内限位槽的固定底模以及设置在固定底模内的装料模，所述的装料模呈矩形，在装料模上均布固定柱，所述的固定柱呈无顶的锥形体。

所述的液压导向结构包括设置在箱体内的内固定座，在内固定座上设有一组滑杆，在两两滑杆之间设有中座，所述的中座中贯穿设置液压式缸体输出端。

本发明的有益效果：由于采用往复式搓离结构的O型橡胶成型胚件的下料设备保证了O型橡胶成型胚件的安全性，同时提高了工作效率。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为O型橡胶成型胚件的构造图

图2为本发明的构造示意图。

图3为图2的局部示意图，示意下料推板的构造示意图。

具体实施方式

实施例1，如图2、3所示，一种适用O型橡胶成型胚件的下料设备，其特征在于：包括箱体1，所述的箱体1设有铰链门2，在箱体1中的上部设有连接座结构，在连接座结构中设有液压式缸体3，在液压式缸体3下部连接下料推模，在箱体1内的中部设有液压导向结构，在液压导向结构之间的箱体1上设有装料固定模，在装料固定模下部设有的箱体1内设有收集器皿4。

所述的下料推模的包括连接在液压式缸体输出端连接的下料推板5，在下料推板5的作用面上设有推料齿组，在下料推板5的左、右端设有限位边6，在推料齿组的下部设有弧形的阻隔边7。

所述的推料齿组包括设置在下料推板5的作用面上的主推齿8以及设置在主推齿8上部的集中推齿9，所述的主推齿8呈锥形，所述的集中推齿9呈锥形，所述的集中推齿9的体积小于主推齿8的体积。

所述的装料固定模包括设有内限位槽10的固定底模11以及设置在固定底模11内的装料模12，所述的装料模12呈矩形，在装料模12上均布固定柱13，所述的固定柱13呈无顶的锥形体。