[发明专利]原料处理机器

说明书

本发明涉及一种原料处理机器。所述原料处理机器包括进料组件、粉碎器以及储料箱；所述进料组件包括进料斗、推送管以及推料杆，所述推送管包括第一管部以及与所述第一管部垂直连接的第二管部，所述推料杆滑动设置于所述第一管部中，所述第二管部与所述粉碎器连接，所述储料箱上设置有输料管，所述输料管与所述粉碎器连接。所述推料杆包括杆部以及设置于所述杆部上的推动片，所述推动片为圆形片，所述推动片的厚度沿自身周缘朝向中心的方向逐渐减小，所述推动片的周缘抵持于所述第一管部的内侧壁上，所述杆部的端部凸伸于所述第一管部外。所述原料处理机器对原料粉尘的污染较小且推料效率高。

技术领域

本发明涉及一种原料处理机器。

背景技术

随着国民经济的发展，工业逐渐发达。在工业上经常需要研磨一些材料，因此需要采用原料粉碎机进行研磨，原料粉碎机一般适用于小型中药厂、中药店、中医院，同时也适用化工、矿山和科研单位等，原料粉碎机的工作效率高，操作简单。对于粉碎易粘结，一般的粉碎机难于粉碎的贵重中药，原料粉碎机更为有效。原料粉碎机一般包裹进料斗、推动管以及粉碎器，所述推送管的两端分别连接所述进料斗和粉碎器。所述推送管中设置有推料杆。然而，所述粉碎器中的粉尘容易通过所述推送管返回所述进料斗处，从而造成对原料粉体的污染。另外，所述推料杆的推料效率较低。

发明内容

基于此，有必要提供一种不易污染原料粉体且推料效率较高的原料处理机器。

一种原料处理机器，包括：进料组件、粉碎器以及储料箱；所述进料组件包括进料斗、推送管以及推料杆，所述推送管包括第一管部以及与所述第一管部垂直连接的第二管部，所述第一管部与所述进料斗垂直连接，所述推料杆滑动设置于所述第一管部中，所述第二管部朝远离所述进料斗的方向延伸并与所述粉碎器连接，所述储料箱上设置有输料管，所述输料管与所述粉碎器连接；所述推料杆包括杆部以及设置于所述杆部上的推动片，所述推动片为圆形片，所述推动片的厚度沿自身周缘朝向中心的方向逐渐减小，所述推动片的周缘抵持于所述第一管部的内侧壁上，所述杆部的端部凸伸于所述第一管部外。

在其中一个实施方式中，所述杆部的直径为所述第一管部的内径的0.1-0.25倍。

在其中一个实施方式中，所述杆部的直径为所述第一管部的内径的0.2倍。

在其中一个实施方式中，所述杆部上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧抵持于所述推动片上。

在其中一个实施方式中，所述推动片包括基层以及设置于所述基层上的推抵层。

在其中一个实施方式中，所述基层的厚度大于所述推抵层的厚度。

在其中一个实施方式中，所述第一管部远离所述第二管部的一端形成有封闭台，所述杆部穿设于所述封闭台中。

在其中一个实施方式中，所述压缩弹簧的两端分别抵持于所述封闭台与所述推动片上。

由于所述第一管部与所述第二管部垂直连接，因此避免了原料的粉尘通过所述推送管返回所述进料斗处，降低了对进料斗中原料粉尘的污染。由于所述推动片的中心厚度最小，从而形成凹陷状的表面，有利于收容原料，提高推料效率。

附图说明

图1为一实施例的原料处理机器的剖视图。

图2为图1中II处的局部放大图。

图3为一实施例的支撑架及定位架的示意图。

图4为一实施例的定位杆的局部剖视图。

图5为一实施例的进料组件、粉碎器以及调节机构的示意图。

图6为一实施例的清理组件以及粉碎器的局部剖视图。

图7为一实施例的释放块的示意图。

具体实施方式