[发明专利]同轴双杆弹射式圆柱和椭圆锥齿轮行星系宽窄行抛秧机构

说明书

本发明公开了一种同轴双杆弹射式圆柱齿轮‑椭圆锥齿轮行星系宽窄行抛秧机构，包括齿轮箱，在齿轮箱内支承有中心圆柱齿轮、上下中间圆柱齿轮、上下中间椭圆锥齿轮、上下行星椭圆锥齿轮；上下移栽臂与上下行星椭圆锥齿轮同轴相连；所述栽植臂壳体内滑动设置有空心套杆，所述空心套杆中滑动设置有实心推杆；所述栽植臂壳体内铰接有双轮廓线凸轮、拨叉和扣扳机，所述空心套杆的外端部设置有取秧机构；本发明采用圆柱齿轮‑椭圆锥齿轮传动作为传动机构，配合同轴双杆弹射式栽植臂，能够有效地以满足不同的宽窄行抛秧的农艺要求，填补抛秧机的技术空白。

技术领域

本发明涉及农业机械，尤其涉及一种同轴双杆弹射式圆柱和椭圆锥齿轮行星系宽窄行抛秧机构。

背景技术

目前水稻机械种植主要有三种方式：直播、插秧和抛秧。其中直播是一种无序种植方式且生长期长，插秧有5～7天缓苗期，两种方法均会延长生长期；然而抛秧没有缓苗期，对于普通秧苗，抛秧可以提高10-15％产量。此外抛秧具有移植速度快，不伤根部的优点，被水稻种植专家推荐为增产比率最高的种植农艺。然而无序抛秧作业不利于后期田间管理，而且影响水稻通风、均匀吸收阳光和土壤养分，容易引发病虫害，不适合我国小田块种植的国情从而影响抛秧机的推广。因此有序抛秧机构的研发是解决以上问题的关键。

80年代初，日本已生产出有序抛秧机械，并进入市场；由于其结构复杂、加工精度要求高、成本高，工作效率低等诸多原因，未能大面积推广，只占水稻种植面积的0.5％以下。

此外宽窄行抛秧是指水稻抛秧机的行间距实行一宽一窄的种植方式，这种种植方式利用作物边际优势的增产原理，通过调整抛秧的行间距，改善植株间通风、透光度，减轻病害，增加叶面积指数，延长叶片寿命，加速干物质积累，从而达到优质高产、节本增效的目的。

发明内容

本发明的目的是根据现有的技术不足，提供一种同轴双杆弹射式圆柱和椭圆锥齿轮行星系宽窄行抛秧机构。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种同轴双杆弹射式圆柱齿轮-椭圆锥齿轮行星系宽窄行抛秧机构，包括齿轮箱，在齿轮箱内支承有中心圆柱齿轮、上中间圆柱齿轮、上中间椭圆锥齿轮、上行星椭圆锥齿轮、下中间圆柱齿轮、下中间椭圆锥齿轮、下行星椭圆锥齿轮；所述上中间圆柱齿轮和上中间椭圆锥齿轮同轴固定连接，所述下中间圆柱齿轮和下中间椭圆锥齿轮同轴固定连接，所述中心圆柱齿轮分别与上中间圆柱齿轮和下中间圆柱齿轮相啮合，所述上中间椭圆锥齿轮和上行星椭圆锥齿轮相啮合，所述下中间椭圆锥齿轮和下行星椭圆锥齿轮相啮合；

还包括上移栽臂和下移栽臂；所述上移栽臂与上行星椭圆锥齿轮同轴相连，所述下移栽臂与下行星椭圆锥齿轮同轴相连；所述上移栽臂和下移栽臂结构相同，均包括：均包括栽植臂壳体，所述栽植臂壳体内滑动设置有空心套杆，所述空心套杆中滑动设置有实心推杆，所述空心套杆的末端和栽植臂壳体之间设置有套杆弹簧，所述实心推杆和栽植臂壳体之间设置有推杆聚能弹簧；所述空心套杆上设有第一限位板、第二限位板和开合机构；所述实心推杆上开有扣槽，所述开合机构与扣槽开合连接；所述栽植臂壳体内铰接有双轮廓线凸轮、拨叉和扣扳机，所述拨叉和扣扳机同轴，所述拨叉的一端架在第一限位板和第二限位板之间，所述拨叉的另一端和扣扳机的一端均与双轮廓线凸轮抵接，所述扣扳机的另一端与开合机构配合传动，所述扣扳机的另一端与栽植臂壳体之间设置有扣扳机拉伸弹簧；所述空心套杆的外端部设置有取秧机构；

所述栽植臂壳体与下中间椭圆锥齿轮同轴固定相连，所述双轮廓线凸轮与齿轮箱固定连接。

进一步的，所述上中间圆柱齿轮、下中间圆柱齿轮所在的轴线与中心圆柱齿轮所在轴线平行，所述上、下行星椭圆锥齿轮所在的轴线与上、下中间圆柱齿轮所在的轴线的交角为不等于90度的角。

进一步的，所述的齿轮箱内的中心圆柱齿轮，上、下中间圆柱齿轮，和上、下行星椭圆锥齿轮三轴齿轮行星系的三轴轴心的相对位置成直线形排列。