[发明专利]一种微波硫化制作橡胶大底的制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于制鞋工艺技术领域，具体涉及一种微波硫化制作橡胶大底的制作工艺。

背景技术

传统的制鞋工艺是鞋帮起毛、刷胶后，模压机模腔内放入橡胶，通过温度、压力等一系列工艺条件，使橡胶硫化、成型，并把鞋面粘合在胶底上。传统工艺流程为：绷楦—起毛—刷胶 —放胶片（注射橡胶）于模腔—注压—硫化。这种工艺普遍应用于军品、外贸、民品中，是传统制鞋工艺中的四大工艺之一。这种工艺橡胶硫化过程中会出现不均匀，硫化时间较长，具有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的是提供了一种微波硫化制作橡胶大底的制作工艺，该方法能促使橡胶中的水分子摩擦发热，促使橡胶快速硫化，操作简单、便捷。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种微波硫化制作橡胶大底的制作工艺，包括以下步骤：

（1）先将胶料按配方混炼制成不加硫化剂的白色母胶；

（2）在步骤（1）得到的白色母胶中加入硫化剂得到胶料；

（3）将步骤（2）得到的胶料制成后，辅助机械工具裁成胶粒，将胶粒装入料筒中；

（4）在硫化过程中，在铝脚模模具底部安装微波发射器，穿入铝脚模具微波导管将微波发生器产生的微波能引入微波发射器，待硫化温度达到后，在模腔中橡胶胶粒，待硫化结束后，出模成型。

根据上述的微波硫化制作橡胶大底的制作工艺，所述步骤（4）中硫化工艺参数：于150~160℃的硫化温度下，硫化60~80 秒后出模。

与现有技术相比，本发明的有益效果:

本发明由于在铝脚模模具底部安装微波发射器，由穿入铝脚模具微波导管将微波发生器产生的微波能引入微波发射器，微波能促使橡胶中的水分子摩擦发热，促使橡胶快速硫化。

具体实施方式：

以下结合实施例对本发明进一步的描述，但并不限制本发明的内容。

实施例1

本发明提供了一种微波硫化制作橡胶大底的制作工艺，包括以下步骤：

（1）先将胶料按配方混炼制成不加硫化剂的白色母胶；

（2）在步骤（1）得到的白色母胶中加入硫化剂得到胶料；

（3）将步骤（2）得到的胶料制成后，辅助机械工具裁成胶粒，将胶粒装入料筒中；

（4）在硫化过程中，在铝脚模模具底部安装微波发射器，穿入铝脚模具微波导管将微波发生器产生的微波能引入微波发射器，待硫化温度达到后，在模腔中橡胶胶粒，待硫化结束后，出模成型；所述硫化工艺参数：于150~160℃的硫化温度下，硫化60~80 秒后出模。

实施例2

本发明提供了一种微波硫化制作橡胶大底的制作工艺，包括以下步骤：

（1）先将胶料按配方混炼制成不加硫化剂的白色母胶；

（2）在步骤（1）得到的白色母胶中加入硫化剂得到胶料；

（3）将步骤（2）得到的胶料制成后，辅助机械工具裁成胶粒，将胶粒装入料筒中；

（4）在硫化过程中，在铝脚模模具底部安装微波发射器，穿入铝脚模具微波导管将微波发生器产生的微波能引入微波发射器，待硫化温度达到后，在模腔中橡胶胶粒，待硫化结束后，出模成型；所述硫化工艺参数：于160℃的硫化温度下，硫化60秒后出模。

实施例3

本发明提供了一种微波硫化制作橡胶大底的制作工艺，包括以下步骤：

（1）先将胶料按配方混炼制成不加硫化剂的白色母胶；

（2）在步骤（1）得到的白色母胶中加入硫化剂得到胶料；

（3）将步骤（2）得到的胶料制成后，辅助机械工具裁成胶粒，将胶粒装入料筒中；

（4）在硫化过程中，在铝脚模模具底部安装微波发射器，穿入铝脚模具微波导管将微波发生器产生的微波能引入微波发射器，待硫化温度达到后，在模腔中橡胶胶粒，待硫化结束后，出模成型；所述硫化工艺参数：于155℃的硫化温度下，硫化70秒后出模。

实施例4

本发明提供了一种微波硫化制作橡胶大底的制作工艺，包括以下步骤：

（1）先将胶料按配方混炼制成不加硫化剂的白色母胶；

（2）在步骤（1）得到的白色母胶中加入硫化剂得到胶料；

（3）将步骤（2）得到的胶料制成后，辅助机械工具裁成胶粒，将胶粒装入料筒中；

（4）在硫化过程中，在铝脚模模具底部安装微波发射器，穿入铝脚模具微波导管将微波发生器产生的微波能引入微波发射器，待硫化温度达到后，在模腔中橡胶胶粒，待硫化结束后，出模成型；所述硫化工艺参数：于150℃的硫化温度下，硫化80秒后出模。