[发明专利]均匀充分投料的熔炼炉有效
申请号: | 201611073876.4 | 申请日: | 2016-11-29 |
公开(公告)号: | CN106766885B | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 蒋丰产;蒋继明;林建华 | 申请(专利权)人: | 遵义恒佳铝业有限公司 |
主分类号: | F27B14/00 | 分类号: | F27B14/00;F27B14/08;F27B14/14;F27B14/16;F27D1/18 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 蒙捷 |
地址: | 563199 贵州省遵义市*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 十字杆 液压杆 缓存架 熔炼炉 交叉处 搅拌桨 弹簧连接 炉体内壁 伸缩电机 滑轮 铝锭 投料 孔洞 滑动电机 滑轨滑动 滑轮连接 炉盖中心 不均匀 出料口 内表面 圈内壁 伸缩杆 滑动 熔炼 滑轨 桨叶 料道 料口 炉盖 反弹 阻挡 申请 配合 | ||
本申请公开了一种均匀充分投料的熔炼炉,在炉盖内表面设有经过炉盖中心的滑轨,搅拌桨包括液压杆和连接在液压杆一端的桨叶,液压杆另一端安装有滑轮,滑轮与滑轨滑动配合,滑轮连接有滑动电机,液压杆为伸缩杆,液压杆连接有伸缩电机;炉体内壁上通过弹簧连接有缓存架,缓存架包括漏圈和与漏圈内壁连接的十字杆,料道的出料口处于十字杆交叉处上方。伸缩电机将搅拌桨缩短,再将搅拌桨滑动到一侧,使铝锭充分投入到熔炼炉中;炉体内壁上通过弹簧连接有缓存架,缓存架包括漏圈和十字杆,料道出料口处于十字杆交叉处上方,投入的铝锭会被十字杆的交叉处阻挡,反弹由十字杆形成的孔洞落入熔炼炉,避免熔炼不均匀。
技术领域
本发明涉及一种熔炼炉,具体涉及一种均匀充分投料的熔炼炉。
背景技术
铝是一种银白色金属,在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小,仅为铁的34.61%、铜的30.33%,因此又被称作轻金属。铝的密度只有2.7103g/cm3,约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻,因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具,以减轻自重增加装载量。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属,应用非常广泛,是许多工业品制造必不可少的原料。
在我们日常工业中用于加工工艺品的原料叫铝锭,它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。
在铝锭的生产中需要用到熔炼炉设备将铝锭融化后再进行产品的加工,传统的熔炼炉都是将需要融化的铝锭直接投入到熔炼炉中,在投入时,由于熔炼炉炉盖上设置有搅拌桨,由高处投入的铝锭会产生一个较大势能,势能转化为动能使物体一较大的速度下落,遇到搅拌桨会对搅拌桨产生一个较大的冲力,长时间受到较大冲力的搅拌桨容易损坏;投入的铝锭有时也会被搅拌桨阻挡而不能进入熔炼炉中,需要人工将铝锭刮下,使铝锭落入熔炼炉后才能继续熔炼,非常的浪费人力物力;很多铝锭直接投入熔炼炉,导致铝锭堆积在一个地方,熔炼不均匀,聚集在中间的铝锭若要完全融化需要更多的时间,浪费时间。
发明内容
为了解决上述问题,本分明的技术方案如下:均匀充分投料的熔炼炉,包括炉体和炉盖,炉盖扣盖于炉体上,-炉盖上连接有料道,炉盖内壁连接有搅拌桨,炉体连接有加热器,所述炉盖内表面设有经过炉盖中心的滑轨,搅拌桨包括液压杆和连接在液压杆一端的桨叶,液压杆另一端安装有滑轮,滑轮与滑轨滑动配合,滑轮连接有滑动电机,液压杆连接有伸缩液压缸;炉体内壁靠近炉盖端通过弹簧连接有缓存架,缓存架包括十字杆和安装在十字杆上的缓冲板,所述料道的出料口处于缓冲板正上方。
本方案的工作原理:
这种均匀充分投料的熔炼炉在使用时,首先启动伸缩液压缸使液压杆缩短,再启动滑动电机,使搅拌桨通过液压杆上的滑轮沿着滑轨滑动,直到桨叶与炉体内壁接触,关闭滑动电机,将铝锭从料道投入,铝锭沿料道移动,料道的出料口处于缓存架的十字杆交叉处,从出料口落出的铝锭会被十字杆交叉处的缓冲板挡住,在此处缓冲板对铝锭进行缓冲分散,使得铝锭能够均匀进入熔炼炉中。
本方案的有益效果:
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