[发明专利]增材制造用工具钢粉末、工具钢及该工具钢的制备方法

权利要求书

1.一种增材制造用工具钢粉末，其特征在于，由工具钢原料粉末进行配料、熔炼、制粉、分筛、时效热处理后获得的，所述工具钢原料粉末中铜的质量含量为1.5wt％-8wt％；所述工具钢原料粉末是在工具钢的成分基础上添加铜后得到的；所述时效热处理的温度为250-600℃，时间为0.5-5h。

2.如权利要求1所述的工具钢粉末，其特征在于，所述工具钢原料粉末是在5CrNi4Mo工具钢、H13工具钢、M2工具钢或S136工具钢的成分基础上添加铜后得到的。

3.一种工具钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)先将工具钢原料粉末进行配料、熔炼、制粉、分筛、一次时效热处理，得到工具钢粉末；所述的制粉方法为气雾化或旋转电极制粉；所述一次时效热处理的温度为250-600℃，时间为0.5-5h；所述工具钢原料粉末中铜的质量含量为1.5wt％-8wt％；所述工具钢原料粉末是在工具钢的成分基础上添加铜后得到的；

(2)对所述工具钢粉末进行增材制造，将增材制造得到的合金在1050-1200℃下固溶处理0.5-3h，然后再进行二次时效热处理，即得到所述工具钢；其中，所述二次时效热处理的温度为200-500℃，时间为0.5-5h。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述制粉过程采用氮气气雾化、氩气气雾化或者等离子旋转电极制粉。

5.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述一次时效热处理和二次时效热处理均在真空或惰性气体保护下进行。

6.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述工具钢原料粉末中铜含量为3wt％-7wt％。

7.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述工具钢原料粉末进行一次时效热处理的温度为250-500℃，时间为2-4h；所述二次时效热处理的温度为250-450℃，时间为3-4h。

8.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述工具钢原料粉末中铜元素均匀固溶于粉末基体中；其中，所述工具钢选自5CrNi4Mo工具钢、H13工具钢、M2工具钢或S136工具钢中的任一种。

9.一种工具钢，其特征在于，由上述权利要求3-8任一项所述的制备方法制备得到。