[发明专利]以气体为介质进行加热/冷却的钎焊炉及其工作方法

权利要求书

1.一种以气体为介质进行加热/冷却的钎焊炉的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）使工件处于非氧环境下；所述工件包括上面板、下面板和设于二者之间的管芯层，管芯层由若干个管体间隔排列组成；所述工件在靠近炉腔出口的那一端的上下侧与炉腔之间设有隔板；

（2）当工件需要加热时，将热气体从工件内腔的一侧引入，另一侧引出，使热气体进入工件的管芯层，在各个管体的间隙中流动，进行加热，使钎料熔化，将管芯层与上面板、下面板之间钎焊成一体；且通过隔板将工件与炉腔出口之间的空隙进行密封，强制热气体只能从工件的内腔中流入炉腔出口，而不能从工件的外表面流出；热气体沿循环管道对工件进行循环加热，直至加热至出炉标准。

2.根据权利要求1所述以气体为介质进行加热/冷却的钎焊炉的工作方法，其特征在于，当工件需要冷却时，将冷气体从工件内腔的一侧引入，另一侧引出，冷气体沿循环管道对工件进行循环降温，直至降温至出炉标准。

3.根据权利要求1所述以气体为介质进行加热/冷却的钎焊炉的工作方法，其特征在于，先对工件进行加热，即：将热气体从工件内腔的一侧引入，另一侧引出，热气体沿循环管道对工件进行循环加热，直至加热至出炉标准；再对工件进行冷却，即：将冷气体从工件内腔的一侧引入，另一侧引出，冷气体沿循环管道对工件进行循环降温，直至降温至出炉标准，最终得到钎焊后的成品。

4.根据权利要求1所述以气体为介质进行加热/冷却的钎焊炉的工作方法，其特征在于，所述工件设于炉体的炉腔内，通过动力装置将热气体或冷气体经循环管道引入工件的内腔，对工件进行循环加热或冷却。

5.根据权利要求4所述以气体为介质进行加热/冷却的钎焊炉的工作方法，其特征在于，所述动力装置为引风机和/或鼓风机；所述引风机设于炉腔的出口与循环管道之间；或者所述鼓风机设于炉腔的入口与循环管道之间。

6.根据权利要求4所述以气体为介质进行加热/冷却的钎焊炉的工作方法，其特征在于，还包括加热部和/或冷却部，加热部和/或冷却部通过循环管道连接炉腔的入口和出口，使得气体进入加热部或冷却部后变成热气体或冷气体，再通过动力装置将热气体或冷气体沿循环管道引至炉腔内，流入工件的内腔，并从工件的内腔流出，经出口流入至循环管道，形成循环通道。

7.根据权利要求4所述以气体为介质进行加热/冷却的钎焊炉的工作方法，其特征在于，还包括加热部和/或冷却部，加热部和/或冷却部连接循环管道，循环管道延伸至炉腔内，并穿过工件的内腔，循环管道上设有气体喷头，用于向工件喷出热气或冷气。

8.根据权利要求6或7所述以气体为介质进行加热/冷却的钎焊炉的工作方法，其特征在于，所述加热部和冷却部各自连接一条循环管道，独立工作，互不影响；或者所述加热部和冷却部连接在一条循环管道的两条支路上，即加热部支路和冷却部支路，加热部支路和冷却部支路上均设有阀门；或者所述加热部和冷却部连接在一条循环管道的两条支路上，即加热部支路和冷却部支路，加热部支路和冷却部支路的相接处设有前电动阀和后电动阀，进行热气通道和冷气通道的切换；或者所述加热部和冷却部共用一条循环管道。

9.根据权利要求6或7所述以气体为介质进行加热/冷却的钎焊炉的工作方法，其特征在于，所述加热部和/或冷却部设于炉体的外部；或者加热部和/或冷却部与工件处于炉体内的不同腔体中。

10.根据权利要求6或7所述以气体为介质进行加热/冷却的钎焊炉的工作方法，其特征在于，所述加热部为加热器，冷却部为冷却器或冷风鼓风机。

11.根据权利要求1~7任一项所述以气体为介质进行加热/冷却的钎焊炉的工作方法，其特征在于，气体为氮气、氢气、氩气、空气中的一种或几种混合气体。