[发明专利]一种无动力纺织布料传输装置

说明书

本发明提供一种无动力纺织布料传输装置，包括传送装置、压辊、支架本体，其特征在于，所述的压辊设置在传送装置上方，并且在压辊的两个侧边设置有转轴，所述转轴的侧边贯穿于支架本体上，所述支架本体由设置在传送装置侧面的支座、以及支座上方设置有滑块、滑道组成，并且在支座上设置有滑道，滑块与滑道相互套接，所述的滑块通过连杆与转轴顶部卡合的横杆相互连接。能够实现在外界传送装置动力的作用下，对于纺布进行碾压操作，同时在碾压、传输纺布时，可实现压辊和传送装置的之间间距无动力自动调节功能。整个设备使用便捷，可在现在的工业化的生产中进行进一步推广应用。

技术领域

本发明涉及纺织机械设备领域，具体涉及一种无动力纺织布料传输装置。

背景技术

随着现在社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，对于生活品质的追求也越来越高。

特别是对于现在的衣食住行方面，由于现在生活在城市中的人们，对于职场的穿着也格外注重，同时我国又是人口大国，对于纺织业的发展也更加重视。

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。我国出现最早的纺织物为丝织品，但是均匀人工操作，使得在实际的生产效益上大大折扣，随着工业化革命的发展，机械化的操作也大大提升了装置的工作效率，纺织的能力也得到大大提升。

随着现在科技的不断发展，传统的机械化的操作纺织设备，需要消耗大量的电力，同时也浪费了资源。装置大多数实现了数控化的操作，但是设备的成本也较为高昂，对于小型的纺织加工企业也是重要的经济投入，纺织设备中常常要将制备成型的纺布进行碾压操作，以达到纺布的平整化要求大多数用到电力驱动，平整时用到的压辊设备较为笨重，同时消耗的电能也较多。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无动力纺织布料传输装置，能够有效实现装置在无动力状态下，压辊对布料的滚动传输。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种无动力纺织布料传输装置，包括传送装置、压辊、支架本体，所述的压辊设置在传送装置上方，并且在压辊的两个侧边均设置有转轴，所述转轴的侧边贯穿于支架本体上，所述支架本体由设置在传送装置侧面的支座、以及支座上方设置有滑块、滑道组成，并且在支座上设置有滑道，滑块与滑道相互套接，所述的滑块通过连杆与转轴顶部卡合的横杆相互连接，使得纺布在经过传送装置与压辊之间的间隙时，在传送装置的带动下，使得布料与压辊相互接触，并在摩擦力的带动下，碾压纺布，并使得压辊发生滚动，由于布料的厚度不同，使得在实际使用时，无需人工调节，压辊与横轴连接的滑块在滑道上自由运动，以便达到自动调节间距。

优选地，所述的压辊为2个，并且2个压辊的侧边转轴上设置有卡齿，在卡齿之间贯穿设置有联动轴相互连接，使得在其中一个压辊滚动时，能同时带动另一个压辊产生滚动，将传送装置上表面的纺布进行碾压传输。

优选地，所述的转轴尖端为球型块结构，并且与横杆内的卡槽相互卡合连接，减少转轴转动时产生的磨损。

优选地，所述的滑道下方套接有复位弹簧，使得复位弹簧的顶部与滑块相接触，提高滑块运动的减震效果。

优选地，所述的转轴尖端的球型块结构为焊接，并且所述横杆内的卡槽为弧形结构。

优选地，所述的压辊在非工作状态下与传送装置的上接触面的间距为2-3mm。

本发明提供了一种无动力纺织布料传输装置，能够实现在外界传送装置动力的作用下，对于纺布进行碾压操作。

同时在碾压、传输纺布时，可实现压辊和传送装置的之间间距无动力自动调节功能。