[发明专利]一种干粉陶瓷砖及其坯体的制备方法和成品

说明书

一种干粉陶瓷砖及其坯体的制备方法和成品，其中砖坯的制备方法，包括如下步骤：A、布底料；B、在压机模腔内布面料：采用设有镂空装饰图案的网版向坯料层上布施一种或多种干粉料；C、冲压成型；其中步骤A和步骤B不分先后，上述步骤A‑C的顺序为反打方式，当步骤A和步骤B的顺序相反时，为正打方式。本发明提出一种干粉陶瓷砖及其坯体的制备方法，解决了现有粉料通体砖或非釉面陶瓷砖装饰图案不够精细、图案不具有可控性及多变性的问题。另外，其半成品砖坯及成品陶瓷砖，砖面装饰效果耐磨，且可对陶瓷砖表面进行拉槽、切边或倒角，其切割面的裸露部分与陶瓷砖表面的图案、纹理、质感的一致性，提高陶瓷砖在装饰效果上的档次及应用范围。

技术领域

本发明涉及干粉料制备陶瓷砖的技术领域，尤其涉及一种干粉陶瓷砖及其坯体的制备方法和成品。

背景技术

传统的皮带布料，栅格布料，多管布料，玻璃盒布料等方式，在砖坯表面的装饰图案都比较粗犷，并不能对布料图案做到精准定位，且图案重复性差。

现有的粉料陶瓷砖的生产，有根据砖面设计图案上的色块，使用网版将色块定位在格栅内，将对应的色料通过网版布设于格栅内，待所有的陶瓷色料落入格栅形成完整的图案后，格栅将其内部的陶瓷粉料推入到压机模具内，用压机将陶瓷粉料压制获得坯体，但由于现有的粉料一般为含水量为6-8％的湿粉或静电力大的普通干粉料，其两者的流动性都较差，网版的最小网孔的目数一般为10目，无法布出精细的图案，且其网版布料是位于压机外，在转移时，装饰图案会因振动而发生散落，导致图案出现模糊边。

发明内容

本发明的目的在于提出一种干粉陶瓷砖坯体的制备方法，解决了现有粉料通体砖砖坯或非釉面陶瓷砖坯体装饰图案不够精细、图案不具有可控性及多变性的问题。

本发明的另一目的在于提出一种干粉陶瓷砖的坯体，装饰层由干粉料层组成，装饰效果更具耐磨性，且与现有的粉料布料获得坯体相比，图案更精细更丰富。

本发明的另一目的在于提出一种干粉陶瓷砖的制备方法，解决了现有粉料通体砖或非釉面陶瓷砖装饰图案不够精细、图案不具有可控性及多变性的问题。

本发明的另一目的在于提出一种干粉陶瓷砖，砖面装饰效果耐磨，且可对陶瓷砖表面进行拉槽、切边或倒角，其切割面的裸露部分与陶瓷砖表面的图案、纹理、质感的一致性，提高陶瓷砖在装饰效果上的档次及应用范围。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种干粉陶瓷砖坯体的制备方法，包括如下步骤：

A、布底料：选用公知底料在压机模腔内进行布底料，获得坯料；

B、在压机模腔内布面料：采用设有镂空装饰图案的网版向坯料层上布施一种或多种干粉料，所述干粉料是由含有聚乙烯乙醇的陶瓷原料制成的泥浆经喷雾干燥获得的表面光滑且具有流动性的颗粒料，所述干粉料的含水量小于等于1％；

C、冲压成型，获得具有干粉料装饰层的陶瓷砖坯体。

其中步骤A和步骤B不分先后，上述步骤A-C的顺序为反打方式，当步骤A和步骤B的顺序相反时，为正打方式。

更进一步的说明，步骤B中使用的所述干粉料，其制备方法如下：

(1)浆料制备：向陶瓷浆料中加入0.01-0.02％的聚乙烯醇，陶瓷浆料的水分为35-38％，浆料细度为：200g陶瓷浆料过250目筛，筛余3-10g；

(2)喷雾制粉，获得粉料。

更进一步的说明，步骤(2)中所述喷雾制粉中设定的送浆压力为0.9-1.2Mpa，气压为0.5-0.7Mpa，喷片口径为1-2.2mm。

更进一步的说明，所述网版的网孔的最大孔径小于或等于20目的孔径。