[发明专利]轧钢机下辊压上减速机的更换装置及更换方法

说明书

本发明提供一种轧钢机下辊压上减速机的更换装置，其包括台车，用于提供支撑；四个车轮组，固定安装在所述台车的底部四角位置，四个所述车轮组放置在两个轨道上；升降台，位于所述台车的正上方；导向机构，设置在所述升降台和所述台车之间，用于提供导向；支撑筒，固定安装在所述升降台的顶部中央位置，且由筒壁向外延长形成四个导槽，四个所述导槽与轧钢机下辊压上减速机壳体立筋相匹配；和千斤顶，安装在所述导向机构的底部，用于升降所述升降台，实现更换轧钢机下辊压上减速机。本发明的更换装置具有安全性好、结构合理、操作方便、稳定性强，能最大限度的提高工作效率等优点。同时本发明还提供一种轧钢机下辊压上减速机的更换方法。

技术领域

本发明属于轧钢设备更换技术领域，具体而言，本发明涉及一种轧钢机下辊压上减速机的更换装置，以及该轧钢机下辊压上减速机的更换方法。

背景技术

轧钢机为轧钢生产线关键生产设备，借助轧钢机内安装的轧辊上不同尺寸的轧制孔型和轧钢机本身的调整机构精细调整以实现将坯料轧制出预先设计的料型或成材产品。

轧钢机调整机构分为轴向调整机构和径向调整机构，其中径向调整机构由压下调整机构和压上调整机构组成，压上调整机构安装于轧钢机牌坊底部，传动方式为电动机、液压马达或借助人力带动减速机旋转，从而实现丝杠垂直升降，完成轧钢机下辊升降的在线调整。现在更换轧钢机下辊压上减速机的做法是通过清理完轧钢机牌坊下部坑底的氧化铁皮、淤泥后，人工搭制脚手架，再借助千斤顶、手拉葫芦、绳索等完成更换，但由于现场阴暗潮湿、空间狭小、安全隐患多及作业难度大等诸多因素，导致工作效率低下，维修人员避而远之，施工队伍频繁更换，且各施工队伍更换步骤和施工工期差别较大，无法形成标准化、规范化作业流程，造成检修风险、检修进度和检修质量无法做到预知预控。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轧钢机下辊压上减速机的更换装置和更换方法，以至少解决现有技术中存在的更换手续繁琐的技术问题，同时能够解决现有技术中存在的更换效率低下的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种轧钢机下辊压上减速机的更换装置和更换方法，其技术方案如下：

一种轧钢机下辊压上减速机的更换装置，其包括台车，用于提供支撑；四个车轮组，固定安装在所述台车的底部四角位置，四个所述车轮组放置在两个轨道上；升降台，位于所述台车的正上方；四个导向杆，设置在所述升降台和所述台车之间，用于提供导向；支撑筒，固定安装在所述升降台的顶部中央位置，且由筒壁向外延长形成四个导槽，四个所述导槽与轧钢机下辊压上减速机壳体立筋相匹配；和四台千斤顶，安装在四个所述导向杆的底部，用于升降所述升降台，实现更换轧钢机下辊压上减速机。

如上述的轧钢机下辊压上减速机的更换装置，进一步优选为：所述台车包括台车本体和四个支腿。

如上述的轧钢机下辊压上减速机的更换装置，进一步优选为：所述导向机构包括四个导向套，设置在所述台车本体的四角位置并垂直贯穿所述台车本体；和四个导向杆，四个所述导向杆一一对应竖直置于四个所述导向套的内部并贯穿所述导向套，所述导向杆的上端部与所述升降台为过盈配合组装，且位于所述升降台底部的四角。

如上述的轧钢机下辊压上减速机的更换装置，进一步优选为：所述导向杆的长度大于所述台车的高度。

如上述的轧钢机下辊压上减速机的更换装置，进一步优选为：所述导向套内嵌有衬套，在所述导向套的顶部设有钻油孔，在所述衬套内壁开径向、周向润滑油槽，用于减少与进行升降运动的导向杆的摩擦阻力。

如上述的轧钢机下辊压上减速机的更换装置，进一步优选为：还包括两个支撑板，两块支撑板垫在所述台车和所述升降台之间，以使所述导向杆的底端高于地面。

如上述的轧钢机下辊压上减速机的更换装置，进一步优选为：还包括止挡件，放置在所述轨道和所述车轮组之间，用于锁紧所述车轮组。