[发明专利]一种冲击弹的装填及发射方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹丸发射装置技术，特别是一种冲击弹的装填及发射方法。

背景技术

用压缩气体进行物体发射是一种广泛应用的技术。

200720141256.X涉及一种发射装置，特别是一种适用于焰火弹弹射、物体抛射的以压缩气体为能源的物体发射装置。其发射筒通过连接套与气动阀连接，气动阀采用压缩气体作为动力源。所述的气动阀上下端分别设各自独立的贮气室和阀动气室，两室的侧壁均开设有进/出气口。阀杆与活门和活塞固联，并穿过贮气室和阀动气室。弹簧位于阀动气室的环形台阶内。可选阀盖开设有加速进/出气口，它与下阀体以及活塞组成加速气室，以加速活塞和活门的运动。

201310422715.1涉及气动式发射装置，其技术方案是，它包括：发射筒（9）、安装在发射筒（9）筒体内的释放阀、安装在发射筒（9）端盖上的电磁阀（1）与进气嘴（2）；本发明利用高压气源与所述释放阀内腔连通，使释放阀内腔形成高压气腔，电磁阀（1）通脉冲电压打开瞬间，释放阀的阀芯在气压作用下开启，释放阀阀体高压气腔中压力气体在发射筒（9）中瞬间释放，以达到发射目的。当发射完成后，所述释放阀阀芯很快又自动回到发射初始状态，只要控制电磁阀脉冲电压就可实现连续发射。

但是，这些技术中，采取分离式装弹，存在着各种不足，例如炮膛过长，口径较小，如果采取出口装弹，没有合适的工具推到炮膛到最深处；冲击弹与炮膛配合尺寸间隙较小，出口装弹阻力较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种冲击弹的装填及发射方法，克服现有技术存在的不足、

为了实现解决上述技术问题的目的，本发明采用了如下技术方案：

一种冲击弹的装填及发射方法，包括如下过程：

——将冲击弹的发射器设置高压气体通道和冲击弹装填通道，将高压气体发射通道设置，冲击弹装填通道水平设置，并使得冲击弹装填通道与冲击弹发射管同轴设置；将高压气体发射通道和冲击弹装填通道在冲击弹发射管的后端交汇；

——将冲击弹从冲击弹装填通道后方塞入冲击弹装填通道，在冲击弹装填通道后方设置螺栓式密封塞，使用螺栓式密封塞前端设置的冲击弹顶针将冲击弹顶入冲击弹发射管，将螺栓式密封塞通过螺纹连接方式固定在冲击弹装填通道的末端，达到密封的目的；

——将高压气体源接入高压气体通道中，以脉冲形式开启高压气体，高压气体通过高压气体通道，然后高压气体通过冲击弹顶针和冲击弹装填通道之间的空隙，将冲击弹发射出去。

具体的，气体通道的前端斜向下和冲击弹装填通道的前端在发射管接口处交汇；冲击弹装填机构设置在冲击弹装填通道的后端；气体通道的后端即为高压气体输入接口。

更具体的，冲击弹装填机构包括螺栓式密封塞和冲击弹顶针，螺栓式密封塞后段为设置有夹持面的密封端面，螺栓式密封塞中段为带外螺纹的圆柱体，螺栓式密封塞前段为不带螺纹的圆柱体，螺栓式密封塞前段的最前端的端面上设置有顶针插孔，冲击弹顶针的后端设置在顶针插孔内；冲击弹顶针的长度应使得螺栓式密封塞完全插入时，冲击弹顶针的前端插入冲击弹发射管内或者与发射管后端平齐。

进一步具体的，所述的密封端面上设置有圆环形密封槽，密封槽内设置有密封圈。

进一步具体的，所述的顶针的直径小于螺栓式密封塞直径的三分之一。

通过采用上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：

本发明的冲击弹的装填及发射方法，通过在冲击弹发射管出口的后方装弹，并通过设置较细的顶针，即可以从后方将冲击弹推到炮膛处；而且由于顶针直径较小，基本不影响高压气体将冲击弹发射出去；避免了前端装弹容易产生的冲击弹与炮膛配合尺寸间隙较小，出口装弹阻力较大等技术问题。

附图说明

图1是本专利的冲击弹的装填及发射方法使用的装置的正视图。

图2是本专利的冲击弹的装填及发射方法使用的装置的左视图。

图3和图4是冲击弹的装填及发射方法的使用的装置立体示意图。

图中，1-密封端面，2-高压气体输入接口，3-发射管接口，4-冲击弹顶针，5-冲击弹装填通道，6-螺纹，7-密封槽，8-螺栓式密封塞，9-气体通道。

具体实施方式

下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。

实施例1

如图1到图4所示，本专利的冲击弹的装填及发射方法，包括如下过程：