[发明专利]一种剪线机刀头

说明书

本发明公开了一种剪线机刀头，包括壳体，壳体包括左壳和与左壳相配合的右壳，壳体前端下面设有底座，壳体与底座之间设有静刀片、动刀片、磁场摆动杆和电磁器，磁场摆动杆前端设有U形开口，动刀片后端设有圆柱，底座上设有旋转柱，磁场摆动杆上设有旋转孔，磁场摆动杆左右两侧都设有摆动杆弹簧，壳体前端面上设有进线口，静刀片设于进线口下端，壳体后端设有负压接口，壳体内设有喷油管。本发明采用在壳体内设有动刀片、磁场摆动杆和电磁器，通过电磁器驱动磁场摆动杆，接着磁场摆动杆驱动刀片左右平行移动剪切线毛，并通过喷油管自动喷油，防止零部件损坏，提高刀片的寿命，减少维修率，降低成本，从而提高剪线机的使用性能。

技术领域

本发明涉及剪线装置技术领域，特别涉及一种剪线机刀头。

背景技术

缝制行业剪线头工序，现有处理缝制工序多余线头的方法都是用软轴、直流有刷电机、直流外转子电机驱动剪线机刀片，然后增加负压吸线头工序处理剪下线头；并且在使用过程中由于通过人工上油，造成工作效率低，在忘记加油的情况下还会损害电机和刀片；软轴、直流有刷电机、直流外转子电机驱动剪线机刀片存在的问题：1.软轴驱动刀片易发热、噪音大、重量重、易剪烂面料；2.直流有刷电机驱动刀片电机扭力小、寿命短维修率高；3.直流外转子电机驱动剪线机刀片，体积大驱动刀片结构复杂，结构为直线灵活性差；重量重、噪音大、安装复杂；成本高，维修需专业人士；用电机驱动刀片、须装偏心轴，震动大，寿命短，易卡死烧电机或刀片断齿，从而降低了剪线机的使用性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种剪线机刀头，解决了剪线机的使用性能差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种剪线机刀头，包括壳体，所述壳体包括左壳和与所述左壳相配合的右壳，所述壳体前端下面设有底座，所述壳体与所述底座之间设有从前到后依次连接的静刀片、动刀片、磁场摆动杆和电磁器，所述磁场摆动杆前端设有U形开口，所述动刀片后端设有插接在所述U形开口的圆柱，所述底座上设有旋转柱，所述磁场摆动杆上设有与所述旋转柱相配合转动的旋转孔，所述磁场摆动杆左右两侧都设有摆动杆弹簧，所述壳体前端面上设有进线口，所述静刀片设于所述进线口下端，所述壳体后端设有负压口，所述壳体内设有喷油管。

进一步地，所述动刀片后端设有水平设置的压片放置槽，所述底座上设有与所述压片放置槽相配合的刀片压片。

进一步地，所述刀片压片后端通过左右两个压片螺栓固定在所述底座上，两个所述压片螺栓上都套设有压片弹簧。

进一步地，所述进线口上端设有挡风片，所述挡风片上设有多个平行设置的矩形口，所述挡风片与所述静刀片齿尖的距离为1.5mm～2.0mm。

进一步地，所述负压口外接有负压机。

进一步地，所述喷油管外接有自动喷油系统。

进一步地，所述所述左壳和所述右壳通过壳体螺栓连接形成负压风道。

进一步地，所述底座通过底座螺栓与所述壳体连接。

进一步地，所述电磁器通过电磁器螺栓固定在所述底座上。

进一步地，所述所述静刀片通过静刀片螺栓固定在所述底座上。

采用上述技术方案，由于在壳体内设有动刀片、磁场摆动杆和电磁器，通过电磁器驱动磁场摆动杆，接着磁场摆动杆驱动刀片左右平行移动剪切线毛，并通过喷油管自动喷油，防止零部件损坏，提高刀片的寿命，减少维修率，降低成本，从而提高剪线机的使用性能。

附图说明

图1为本发明一种剪线机刀头一个实施例的分解结构示意图；

图2为本发明一种剪线机刀头一个实施例的内部结构示意图；