[发明专利]一种湿法管件内外圆抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及金属管件加工技术领域，具体涉及一种湿法管件内外圆抛光机。

背景技术

高档无缝管材的内、外圆表面抛光加工一直是管材加工的重要环节，常规的喷砂、酸洗、抛磨等管材表面加工手段，不但对环境的污染大，而且对生产人员的身体也有很大的伤害，所加工的管材通常因为发热、粘连等问题导致其性能得不到保障。

众所周知，传统抛光机的工作环境恶劣，粉尘多，噪声大，积尘难清理，易发生火灾(特别是用于钛、锆、铝、镁等易燃性金属管材抛光时)，对生产工人身体伤害大，即使装配良好的收尘系统，也存在积尘清理困难、工作量大、有二次污染、能耗高等缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种湿法管件内外圆抛光机，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种湿法管件内外圆抛光机，包括加工管件内表面的第一抛光机、加工管件外表面的第二抛光机以及控制管件转动的旋转传动系统，管件的两端设有锥圈式管堵活顶头，所述第一抛光机上的内孔抛光头穿过锥圈式管堵活顶头上的通孔并伸入管件内孔，管件的外侧设有喷淋系统，所述喷淋系统包括水泵，所述水泵分别与出水管和入水管相连接，出水管一端连接喷淋，喷淋设置于管件的下方，入水管连接水槽。

优选地，所述出水管与支路水管相连通，所述支路水管的一端伸入管件的内孔中。

优选地，所述支路水管上设有节流阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

第一抛光机和第二抛光机可以同时对管件的外表面和内表面进行抛光，水泵将冷却水由出水管抽到喷淋，喷淋将冷却水喷到管件的外表面，冷却水由支路水管引入管件内孔，因而抛光过程清洁无尘、管件也不会过热，大大提高了加工质量。

附图说明

图1是本发明实施例中一种湿法管件内外圆抛光机；

图中，1、管件，2、第一抛光机，3、第二抛光机，4、锥圈式管堵活顶头，5、内孔抛光头，6、通孔，7、水泵，8、出水管，9、入水管，10、喷淋，11、水槽，12、支路水管，13、节流阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，一种湿法管件内外圆抛光机，包括加工管件1内表面的第一抛光机2、加工管件1外表面的第二抛光机3以及控制管件1转动的旋转传动系统，管件1的两端设有锥圈式管堵活顶头4，所述第一抛光机2上的内孔抛光头5穿过锥圈式管堵活顶头4上的通孔6并伸入管件1内孔，管件1的外侧设有喷淋系统，所述喷淋系统包括水泵7，所述水泵7分别与出水管8和入水管9相连接，出水管8一端连接喷淋10，喷淋10设置于管件1的下方，入水管9连接水槽11，所述出水管8与支路水管12相连通，所述支路水管12的一端伸入管件1的内孔6中，所述支路水管12上设有节流阀13。

第一抛光机2和第二抛光机3可以同时对管件1的外表面和内表面进行抛光，水泵7将冷却水由出水管8抽到喷淋10，喷淋10将冷却水喷到管件1的外表面，冷却水由支路水管12引入管件1内孔，因而抛光过程清洁无尘、管件也不会过热，大大提高了加工质量。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。