[发明专利]注塑产品金属镶件装配机

说明书

技术领域

本发明涉及注塑产品装配技术领域，更确切地说涉及一种注塑产品金属镶件装配机。

背景技术

在注塑产品上安装金属镶件是比较常见的结构，比如在监控探头壳体上安装铜镶件。目前，很多工厂都是通过人工的方式将金属镶件压入注塑产品中，采用此种方式，不仅劳动强度大，工人长时间工作容易产生疲劳而造成失误，从而提高产品的报废率，工作效率也比较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种注塑产品金属镶件装配机，该装配机能将金属镶件安装到注塑产品中，从而降低劳动强度，提高成品率，同时也提高工作效率。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的注塑产品金属镶件装配机，包括机架，所述的机架上设有用于固定注塑产品的产品座；所述的机架上设有用于输送金属镶件的下料机构，所述的下料机构包括位于所述的产品座上方的下料管及送料通道；所述的送料通道与所述的下料管连通；所述的下料管的上方设有压装机构，所述的压装机构包括压杆，所述的压杆能上下活动地设于所述的下料管的上方；所述的下料管用于供金属镶件和压杆通过。

采用以上结构后，本发明的注塑产品金属镶件装配机，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本发明的注塑产品金属镶件装配机包括机架，机架上设有产品座及下料机构，下料管的上方设有压装机构，工作时，金属镶件从下料机构下料，经送料通道落入下料管中，最终落到产品座上的产品金属镶件的容置槽内。压杆通过下料管将金属镶件压装在产品上。本发明注塑产品金属镶件装配机结构简单且操作方便，大大降低工人的劳动强度，提高产品的成品率，也提供工作效率。

作为改进，所述的机架上设有固定支架；所述的下料机构还包括输送管道、推送装置及通道板；所述的输送管道、推送装置和通道板均固定在所述的固定支架上；所述的通道板内设有输送通道；所述的输送管道与所述的输送通道的一端连通，所述的输送通道的另一端与所述的下料管连通；所述的输送管道内腔和输送通道形成所述的送料通道；所述的推动装置用于将金属镶件从输送通道的一端推动到下料管内。采用此种结构后，金属镶件从输送管道落入到输送通道的一端内，然后在推动装置的作用下，将金属镶件推送到输送通道的另一端，受金属镶件的重力作用，金属镶件通过下料管，落入产品座上的产品的容置槽内。这样使得下料机构的结构较简单，使整体结构也较紧凑，下料更加方便。

作为改进，所述的推送装置包括推送杆、推送气缸及推送支架；所述的推送气缸固定在所述的固定支架上，所述的推送支架的一端与所述的推送气缸的活塞杆的端部连接，所述的推送支架的另一端与所述的推送杆的一端连接；所述的推送杆滑动配合在所述的输送管道内。采用此种结构后，推送装置结构简单，控制较方便。

作为改进，所述的压装机构还包括压装气缸；所述的压装气缸固定在所述的固定支架上；所述的压杆连接在所述的压装气缸的活塞的端部；所述的通道板位于所述的下料管上方的侧壁上设有压杆通道；所述的压杆滑动配合在所述的压杆通道和下料管内。采用此种结构后，压装气缸结构简单，控制较方便。

作为改进，所述的压杆与所述的压装气缸的活塞杆之间设有压装滑块；所述的固定支架上设有与所述的压装滑块相配合的压装滑轨；所述的压装滑块滑动配合在所述的压装滑轨上。所述的压杆固定在所述的压装滑块上。采用此种结构后，使得压杆的活动更加稳定，结构也更加可靠。

作为改进，所述的机架上设有支撑体，所述的支撑体上设有纵向滑轨及纵向气缸；所述的固定支架的后侧设有纵向滑块，所述的纵向滑块滑动配合在所述的纵向滑轨上且所述的纵向滑块连接在所述的纵向气缸的活塞杆的端部上。采用此种结构后，可以上下调节固定支架的位置，这样也能调节固定支架下方产品座的空间，适应不同类型和尺寸的产品，使用更加灵活。

作为改进，所述的产品座设于机架台面上；所述的机架台面上设有横向滑轨及横向气缸；所述的产品座滑动配合在所述的横向滑轨上且所述的产品座连接在所述的横向气缸的活塞杆的端部上。采用此种结构后，产品座能横向滑动，这样，可以在产品的不同位置安装金属镶件，适用的范围就更广。

作为改进，所述的产品座包括座体及支架；所述的支架滑动配合在所述的横向滑轨上且所述的支架与所述的横向气缸的活塞杆的端部连接；所述的座体固定在所述的支架上。采用此种结构后，结构简单，操作和控制都较方便。

作为改进，所述的下料机构还包括振动盘，所述的振动盘设于所述的机架上，所述的振动盘的出料口与所述的输送管道的自由端连接。采用此种结构后，下料更加方便。

附图说明