[发明专利]具有涂胶功能的压板机

说明书

本发明申请属于木材加工设备技术领域，具体公开了一种具有涂胶功能的压板机，从左到右包括第一水平推动油缸、涂胶装置、压板装置和送料装置。涂胶装置包括支架、胶池、气缸和供胶箱，所述供胶箱为下端开口的槽体，供胶箱固定在支架上；所述供胶箱内设有活塞，活塞通过气缸驱动，气缸位于供胶箱的上方；供胶箱的侧壁上连通有抽胶管，抽胶管的一端位于胶池内，抽胶管与供胶箱的连接处设有第一单向阀；活塞上设有通孔，通孔上设有单向阀；活塞的下表面设有海绵层。送料装置包括升降台和第二水平推动油缸，第二水平推动油缸位于升降台上。采用本技术方案，涂胶完成后即对木板进行压板，涂胶、压制的过程连续，生产效率高。

技术领域

本发明属于木材加工设备技术领域，尤其涉及一种具有涂胶功能的压板机。

背景技术

压板机是用来压合家具板件、木门、各种板材，以及家具的整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力。压板机根据不同的分类标准可划分为不同的类型，根据工作形式大致可以分为：螺杆型，液压型；根据是否传递热量，可分为：冷压型、热压型。

目前，在制作木板过程中，工人首先用刷子在木板的表面涂上胶液，将两块木板叠合起来，然后运用热压型压板机对多层胶粘的木片进行压整成型，热压板上热量传递给木板层之间的胶液，使胶液迅速凝固，获得平整扎实的木板。在此加工过程中，工人需要手动涂胶，涂胶后手动将木板搬运至压板机下进行压制，工人的劳动轻度大，而且涂胶、压板的过程不连续，生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在提供一种具有涂胶功能的压板机，以解决涂胶、压板的过程不连续，生产效率低下的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：从左到右包括第一水平推动油缸、涂胶装置、压板装置和送料装置；所述涂胶装置包括支架、胶池、气缸和供胶箱，所述供胶箱为下端开口的槽体，供胶箱固定在支架上；所述供胶箱内设有活塞，活塞通过气缸驱动，所述气缸位于供胶箱的上方；供胶箱的侧壁上连通有抽胶管，抽胶管的一端位于胶池内，抽胶管与供胶箱的连接处设有第一单向阀；所述活塞上设有多个通孔，通孔上均设有单向阀；所述活塞的下表面设有海绵层；所述压板装置包括底座、龙门机架、热压板、导热油循环系统和液压缸；所述龙门机架固定在底座上，所述液压缸固定在龙门机架上，液压缸的活塞杆与热压板连接；所述热压板内开有空腔，空腔内连接有热交换管；所述热交换管连接在导热油循环系统上；所述送料装置包括升降台和第二水平推动油缸，所述第二水平推动油缸位于升降台上。

活塞向上运动时，通孔上的单向阀打开，供胶箱内胶液转移到海绵层，储存在海绵层中；活塞向下运动时，第一单向阀打开，胶液从胶池进入供胶箱内。

本基础方案的工作原理在于：将第一木板放置在供胶箱的下方，操作气缸，使活塞向下运动，储存有胶液的海绵层压在木板上，木板的上表面涂满胶液。启动第一水平推动油缸，第一水平推动油缸将第一木板推送至热压板的正下方，使第一水平推动油缸与木板保持接触。将第二木板放置在升降台，调节升降台的高度，使其高度与第二木板的高度平齐，启动第二水平推动油缸，第二水平推动油缸将第二木板推送至第一木板的上表面、热压板的正下方。启动液压缸，在液压缸的作用下，热压板向下运动压在木板的上表面，将需要压制的木板压紧，同时热压板对木板进行热量传递，使其内部的胶液凝固。