[发明专利]一种基于PLC的自动丝网印花机控制系统

说明书

一种基于PLC的自动丝网印花机控制系统，采用PLC做为核心控制器，采用变频通信技术控制异步电机的运行，完成对台板及刮刀的运动的控制，以及采用气动控制系统完成对网框的运动的控制，从而构建自动丝网印花机的控制系统。该控制系统结合了变频通信技术和气动控制技术，能够有效的控制台板的移动，网框的上下运动，刮刀的往复刮印，从而完成印花的任务，具有一定的实用推广价值。

技术领域

本发明涉及一种基于PLC的自动丝网印花机控制系统，适用于机械领域。

背景技术

自动丝网印花机主要应用于裁片印花，例如T恤、文化衫等。近年来，印花行业迅猛发展，对自动丝网印花机的需求也越来越大，市场上国外品牌的自动丝网印花机占了大多数，所以研究具有自主知识产权的自动丝网印花机十分必要。本设计以PLC做为核心控制器，变频器及电磁阀为辅，实现对各运动及动作的控制。PLC是集微机技术、自动化技术、通信技术于一体的通用工业控制装置，具有可靠性强、性能价格比高、使用方便等特点。变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件，具有节能、安全可靠等特点。电磁阀是用电磁控制的工业设备，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，并且控制的精度和灵活性都能够保证。

发明内容

本发明提出了一种基于PLC的自动丝网印花机控制系统，采用PLC做为核心控制器，采用变频通信技术控制异步电机的运行，完成对台板及刮刀的运动的控制，以及采用气动控制系统完成对网框的运动的控制，从而构建自动丝网印花机的控制系统。

本发明所采用的技术方案是：

所述控制系统采用触摸屏实现人机交互，可以方便的操作控制PLC发出各种指令。再以PLC为核心控制器，通过PLC对变频器发出指令，变频器再控制电机的运行，进而实现台板定位和刮印动作；同时，通过位置传感器检测台板的定位和刮刀动作是否完成，位置传感器将检测的数据反馈给PLC，PLC再次调整台板定位和刮印动作，直到符合设定的要求。另外，PLC通过控制电磁换向阀调整气缸的动作，实现网框的定位；同时，通过位置传感器检测网框的位置，检测其是否到达指定位置，并将数据反馈给PLC，PLC再次调整网框位置，直到符合设定的要求。

所述整个控制系统主要分为2部分，一个部分是PLC对主电机、刮印电机的控制，由变频通信技术实现；另一部分是PLC对网框气缸的控制，由电磁换向阀来实现。本控制系统具有人机界面友好，自动化程度高，印花精度较高等特点。

所述控制系统选取OMRON CP1H PLC，该机型有40点，24点输入16点输出，支持RS232及RS485通信；以及三菱FR-E500系列变频器，该系列变频器支持RS485通信；主电机和刮印电机均采用异步电机。PLC与变频器间的通信采用RS485协议，该协议具有传输速度快，稳定性高等特点。

所述控制系统通过PLC控制电磁阀，进而控制气缸，可以方便精确的实现网框的上下运动，满足印花工艺的需求。下面以控制一个气缸为例说明，主要由电磁阀，溢流阀实现。

本发明的有益效果是：该控制系统结合了变频通信技术和气动控制技术，能够有效的控制台板的移动，网框的上下运动，刮刀的往复刮印，从而完成印花的任务，具有一定的实用推广价值。

附图说明

图1是本发明的控制系统原理图。

图2是本发明的PLC与变频器的接线图。

图3是本发明的程序流程图。

图4是本发明的气动系统控制原理图。

图中：1.气缸；2.二位三通电磁换向阀；3.滋流阀；4.气压压力源。

具体实施方式