[发明专利]门框板材同步切割设备

说明书

本发明公开了门框板材同步切割设备，它包括机架，所述机架的顶部安装有工作台，所述工作台上平行安装有两条导轨，所述导轨上滑动配合安装有多个滑块，所述滑块的顶部固定安装有滑移平台，所述滑移平台上安装有锯片切割装置，所述滑移平台的侧面安装有带动其平移滑动的同步驱动装置，所述滑移平台顶部安装有支撑箱体，所述支撑箱体的顶部安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆末端安装有夹紧头，所述夹紧头与滑移平台上的垫块相配合将板材夹紧定位。此切割设备能够进行与门框线材生产线同步作业，在保证其生产的同时对线材进行有效的切割，进而提高了生产效率，提高了自动化过程。

技术领域

本发明属于门框线材加工设备领域，具体涉及一种门框线材同步切割设备。

背景技术

线材通常都采用挤压成型工艺，成型之后的线材需要被切割成不同的长度，为了不影响其生成过程，需要在成型作业过程中一边进行生产一边进行切割，就需要保证切割和成型同步进行，传统的工艺过程中需要对线材生产线进行停机，然后对其进行切割，切割完成之后再次启动线材生产线，待其成型到一定长度之后，停机然后再进行切割。

采用上述生成过程，工作效率低，无法保证切割同步，自动化程度低，无法适应大批量生产需要。

发明内容

本发明的目的是提供门框板材同步切割设备，此切割设备能够进行与门框线材生产线同步作业，在保证其生产的同时对线材进行有效的切割，进而提高了生产效率，提高了自动化过程。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：门框板材同步切割设备，它包括机架，所述机架的顶部安装有工作台，所述工作台上平行安装有两条导轨，所述导轨上滑动配合安装有多个滑块，所述滑块的顶部固定安装有滑移平台，所述滑移平台上安装有锯片切割装置，所述滑移平台的侧面安装有带动其平移滑动的同步驱动装置，所述滑移平台顶部安装有支撑箱体，所述支撑箱体的顶部安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆末端安装有夹紧头，所述夹紧头与滑移平台上的垫块相配合将板材夹紧定位。

所述锯片切割装置包括摇臂，所述摇臂的头部安装有切割锯片，所述切割锯片与电机相连驱动其转动，对板材进行切割。

所述同步驱动装置包括同步电机，所述同步电机固定安装在电机支架上，所述同步电机的输出轴与丝杆相连，所述丝杆安装在两个丝杆支座之间，所述丝杆上通过丝杆传动配合安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母与滑移平台固定相连。

所述同步电机与PLC控制器相连，通过PLC控制器带动同步电机正反转动或控制其速度。

所述滑移平台和工作台的底部都加工有下料槽，所述下料槽正下方设置有集料框，所述集料框固定安装在工作台的下底面。

所述工作台的进料端和出料端都安装有板材导向板。

本发明有如下有益效果：

1、通过安装导轨能够保证滑移平台沿着导轨滑动，进而带动整个锯片切割装置跟随着板材一起运动，保证了对板材进行同步切割，进而避免了对板材挤压设备进行停机的缺陷，提高了工作效率。

2、通过同步驱动装置中的同步电机能够带动丝杆，通过丝杆带动丝杆螺母，通过丝杆螺母带动支撑箱体，进而保证了支撑箱体与滑移平台一起与板材生产线一起滑动。

3、通过在支撑箱体的顶部安装夹紧气缸，而且夹紧气缸与垫块相配合将待切割的板材进行夹紧，然后再对板材进行有效切割，提高了切割效率，保证了切割质量。

4、通过设置在工作台底部的集料框能够对切割过程中的碎屑进行有效的收集，提高了收集效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明第一个视角的立体图。

图2是本发明第二个视角的立体图。