[发明专利]一种布粮较为均匀的电动卸粮粮仓

说明书

技术领域

本发明属于粮仓结构设计技术领域，具体涉及一种布粮较为均匀的电动卸粮粮仓。

背景技术

现代粮食物流要求粮食入仓出仓快，国家投资建起了大型的以浅圆仓、立筒仓为主的现代化粮库，这两种仓型具有占地面积相对较小、储存量大、机械化程度高等优点，大大加快了粮食的进出仓速度；但是由于浅圆仓和立筒仓只有顶部一个入粮口，入粮口距地面高达数十米，入粮时由于杂质和粮食颗粒的物理性质不同，会造成严重的粮杂自动分级现象，导致矿物类杂质区，特别是圆心处的杂质圆柱区，轻型杂质漂浮到四周在四周形成一个环形轻杂质区，特别是圆心处的杂质圆柱区，由于大量尘杂、破碎粮食使粮堆空隙度很小，影响粮食通风降温降水和熏蒸杀虫，杂质携带大量微生物严重影响粮食的安全储存。这个区域往往在粮食储存期间发热、生霉、结块，严重影响粮食储藏安全，增加粮食储藏的工作量。为了减少粮食自一个入粮口进粮过于集中造成自动分级引起杂质积聚，目前也采取一定措施，例如将入粮口下方设置一个锥形罩，使流进入粮口的粮食沿锥形罩斜面向外移动一段距离，以分散粮食的集中下落，但这种方法只能把入粮由一个点变成了一个环，在锥形罩口的下方仍然会形成一个杂质环区，不能有效消除杂质积聚，由于效果不好，目前很少应用，至今没有得到推广应用。另外，目前传统的粮仓，大多采用单体设计，只能同时储放一种粮食，功能单一。也有部分粮仓采用双体设计，但是却采用两套单独的卸粮装置各自卸粮，导致占地较大，成本较高的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种占用布粮较为均匀、能储放两种粮食且制造成本较低的电动卸粮粮仓。

实现本发明目的的技术方案是：一种布粮较为均匀的电动卸粮粮仓，包括双体仓库和设置在双体仓库下方的卸粮装置；双体仓库具有并排设置的第一仓库和第二仓库；其特征在于：第一仓库和第二仓库中各设有一个自旋式布粮器；各自旋式布粮器包括轴承座、转动设置在轴承座上的转轴和固定设置在转轴上的布粮件；所述转轴沿铅垂线方向设置；布粮件包括一个集粮区和多个溜粮筒；集粮区位于所在仓库的入粮口的正下方；集粮区包括环形板、圆形底壁和多个渐开线板，转轴位于圆形底壁的中心处；各渐开线板的内端和转轴的外壁固定相连，各渐开线的外端和环形板的内壁固定相连，相邻的两个渐开线板夹合形成一个导流通道；环形板上设有多个出粮口，各出粮口正对一个导流通道设置；各溜粮筒固定设置在环形板的外周壁上，各溜粮筒通过一个出粮口和相应一个导粮通道连通，各溜粮筒沿着从上往下的方向倾斜设置；各渐开线板的顶端设有自旋受力面，该自旋受力面是向下倾斜的斜面或弧形面；每个导流通道的底壁上均设有一个落粮口；卸粮装置包括用于卸载第一仓库储粮的第一绞龙、用于卸载第二仓库储粮的第二绞龙以及用于带动第一绞龙和第二绞龙转动的驱动装置；第一绞龙包括第一从动齿轮，第二绞龙包括第二从动齿轮；驱动装置包括设有驱动轮的驱动电机和联动切换装置；联动切换装置包括架体、传动轮组、固定设置在架体上的导向板和联动齿轮组件；传动轮组包括传动轴以及固定设置在传动轴上的传动皮带轮和传动齿轮；导向板上设有导向孔；联动齿轮组件包括联动齿轮和用于限位联动齿轮沿导向孔往复滑动的导向件；导向件位于导向孔中，当导向件滑动至导向孔的一端时，传动齿轮通过联动齿轮带动第一从动齿轮转动，当导向件滑动至导向孔的另一端时，传动齿轮通过联动齿轮带动第二从动齿轮转动。

上述方案中，导向板包括外导向板和内导向板，外导向板和内导向板上均设有一个导向孔。

上述方案中，联动齿轮组件还包括固定设置在联动齿轮中心孔中的轴杆、套设在轴杆两端上的两个滚动轴承、两个用于容置滚动轴承的轴承座以及用于将滚动轴承封堵在轴承座中的端盖。

上述方案中，各端盖通过螺栓固定设置在轴承座的外侧端，各端盖同时压接在滚动轴承的外圈上；各滚动轴承的内圈套设固定在轴杆的一端上。

上述方案中，各端盖的外侧端设有外凸的导向凸台作为所述导向件。

上述方案中，各导向凸台位于相应一个导向孔中，并可沿导向孔往复滑动。

上述方案中，各端盖和相应一个轴承座之间设置了密封垫片。

上述方案中，卸粮装置还包括内设第一卸粮通道和第二卸粮通道的箱体，第一绞龙设置在第一卸粮通道中，第二绞龙设置在第二卸粮通道中。

上述方案中，第一绞龙的第一转轴的一端伸出箱体外侧，且伸出箱体外侧的第一转轴末端固定设有所述第一从动齿轮。

上述方案中，第二绞龙的第二转轴的一端伸出箱体外侧，且伸出箱体外侧的第二转轴末端固定设有所述第二从动齿轮。