[发明专利]倒装型超高压管路过滤器

说明书

本发明公开了一种倒装型超高压管路过滤器，包括过滤筒、过滤器座和滤芯，过滤器座呈凹形，过滤器座上设有进油口和出油口，过滤筒朝下扣合在过滤器座内，并通过螺纹连接固定，过滤筒内中间设有油腔，进油口与该油腔连通，在过滤筒内壁设有滤芯，出油口与滤芯连通，过滤筒另一端设有通孔，通孔靠近里端安装有防堵螺栓，外端安装有排气螺塞，过滤筒下部具有台阶，台阶与过滤器座的内侧壁之间安装有滑环式密封组合，过滤器座内设有向上延伸的凸起，该凸起伸入油腔内部。采用以上结构，可使过滤器的承受超高压100MPa能力，同时对过滤筒和过滤器座更好的密封，减少回路压力损耗，开设通气孔，增加过滤器的功能，可以进行排气和做压力检测，更具实用性。

技术领域

本发明属于液压回路过滤系统技术领域，具体涉及一种倒装型超高压管路过滤器。

背景技术

液压油在管路中循环往复利用，经过各种液压机械，经常会带入一些杂质，从而会影响到液动压力，甚至将杂质带入控制的机械中，影响设备性能，所以经常在油路中加入过滤器。现有常用的高压回路过滤器，最大压力只能承受31MPa，其机械设计强度与密封结构都不能满超高压液压系统要求，本发明超高压管路过滤器，能承受100MPa的压力，满足其超高压液压系统的过滤要求。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供了一种倒装型超高压管路过滤器。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种倒装型超高压管路过滤器，其要点在于包括过滤筒、过滤器座和滤芯，其特征在于：所述过滤器座呈凹形，其凹口朝上，所述过滤器座上设有进油口和出油口，所述过滤筒一端敞口，所述过滤筒敞口一端朝下扣合在所述过滤器座的凹口内，并通过螺纹连接固定，所述过滤筒内中间设有油腔，所述进油口与该油腔连通，在所述过滤筒内壁与所述油腔外壁之间镶设有滤芯，所述出油口与该滤芯连通，所述过滤筒另一端设有通孔，该通孔靠近油腔一端安装有防堵螺栓，所述防堵螺栓内具有贯穿防堵螺栓两端的穿孔，该穿孔两端分别与通孔和油腔连通，所述通孔的另一端外部安装有排气螺塞；

所述过滤筒在其与过滤器座螺纹连接段的下部具有台阶，所述台阶内敛，该台阶与过滤器座的内侧壁与底壁之间形成密闭的环形空间，在该环形空间内安装有孔用的滑环式密封组合，该滑环式密封组合包括U形密封圈和与其相适配的第一ο形密封圈，所述第一ο形密封圈嵌入U形密封圈内，所述过滤器座内设有与所述油腔相适应的向上延伸的凸起，该凸起伸入所述油腔内部。

采用以上结构，将过滤筒倒置后与过滤器座螺纹连接，同时通过设置通气孔，可以根据需要对过滤器进行排气操作，方便快捷，当需要对回路的油压进行检测时，将排气螺塞拔出后，接入检测传感器，即可较为准确的检测到压力值，不用在回路中单独增加接驳点，保证回路压力稳定，采用滑环式密封组合，进一步增加了过滤筒与过滤器座之间的密封，保证过滤器承受100MPa超高压。

作为优选：所述滤芯与所述凸起的侧壁和过滤器座内底壁接触部位安装有第二ο形密封圈。采用以上结构，将滤芯底部与凸起接触部位充分密封，防止液压油沿凸起的外壁向上渗滤又进入油腔。

作为优选：所述凸起内竖直设有贯穿其上表面的油道，所述油道的下端与所述进油口连通。采用以上结构，高压油经进油口进入，沿油道进入油腔，因为凸起的上端高于滤芯的底部，则相当于将进油口提高，确保进入的高液压油都能经过一端滤芯的过滤后再流出。

作为优选：所述过滤筒在其与过滤器座螺纹连接段的上部具有内敛的第二台阶，在第二该台阶上设有外螺纹，并套装有并紧螺母。采用以上结构，用并紧螺母将过滤筒与过滤器座之间进一步锁死，确保能够承受超高的压力冲击，防止过滤筒松开。

作为优选：所述排气螺塞上套设有紫铜密封垫圈，垫在排气螺塞的塞头与过滤筒外壁接触面。采用以上结构，可通过挤压紫铜密封垫圈，使其发生形变后与排气螺塞和过滤筒的外壁接触面充分接触，得到更好的密封效果。