[发明专利]一种处理废硫酸与有机废液系统及工艺流程

说明书

本发明公开了一种处理废硫酸与有机废液系统及工艺流程。系统包括依次连接的待净化乙炔气、乙炔气净化系统、焚烧裂解系统、热量回收与冷却系统、制酸系统、尾气处理系统。其中，待净化乙炔气经硫酸洗涤塔与乙炔气净化系统连接，所述乙炔气净化系统经废硫酸泵与焚烧裂解系统连接，所述焚烧裂解系统经焚烧裂解炉与热量回收系统连接，所述热量回收系统经净化冷却装置与制酸系统连接，所述制酸系统经转化与干吸装置与尾气处理系统连接；此外，本发明经工艺系统切换，还可单独处理废硫酸或有机废液。

技术领域

本发明涉及一种废硫酸/有机废液的处理工艺，属于一种大规模工业化处理废硫酸与有机废液系统，具体涉及一种处理废硫酸与有机废液系统及工艺流程。

背景技术

电石法乙炔气的净化工艺中，会产生废硫酸。炔醛法生产1,4-丁二醇工艺中，会产生有机废液。长期以来，这部分废硫酸与有机废液的排放与处理一直是个环保难题，没有实现资源的循环利用。使用有机废液代替部分燃料气处理废硫酸，能很好的解决这一环保问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种运行成本低、系统简单、运行稳定的处理废硫酸与有机废液系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种处理废硫酸与有机废液系统，包括依次连接的待净化乙炔气、乙炔气净化系统、焚烧裂解系统、热量回收与冷却系统、制酸系统、尾气处理系统,其中，待净化乙炔气与乙炔气净化系统连接，所述乙炔气净化系统经废硫酸泵与焚烧裂解系统连接，所述焚烧裂解系统经焚烧裂解炉与热量回收与冷却系统连接，热量回收与冷却系统经净化冷却装置与制酸系统连接，制酸系统经转化与干吸装置与尾气处理系统连接。

在本发明的一个较佳实施例中，乙炔气净化系统包括硫酸洗涤塔、硫酸循环泵、硫酸计量泵和硫酸计量罐，所述硫酸洗涤塔底部经硫酸循环泵与废硫酸储罐连接，废硫酸储罐连接废硫酸泵，所述硫酸计量罐一端连接成品硫酸，另一端通过硫酸计量泵与硫酸洗涤塔连接。

在本发明的一个较佳实施例中，焚烧裂解系统包括焚烧裂解炉，所述焚烧裂解炉经有机废液泵与有机废液储罐连接，所述焚烧裂解炉经烟气冷却器依次与空气预热器、空气风机和外界空气连接。

在本发明的一个较佳实施例中，热量回收与冷却系统包括第一隔离阀、第二隔离阀、第三隔离阀、第四隔离阀、空气冷却器、废热锅炉和烟气冷却器，所述焚烧裂解炉经第三隔离阀依次连接空气冷却器、第四隔离阀和烟气冷却器连接，焚烧裂解炉经第一隔离阀依次连接废热锅炉、第二隔离阀和烟气冷却器连接，所述烟气冷却器与净化冷却装置连接，废热锅炉经外送管线与蒸汽管网连接。

在本发明的一个较佳实施例中，制酸系统包括干燥装置与转化与干吸装置，所述净化冷却装置经干燥装置与转化与干吸装置连接，转化与干吸装置经外购成品硫酸管线与硫酸计量罐连接。

在本发明的一个较佳实施例中，尾气处理系统包括尾气洗涤装置与高排烟囱，所述转化与干吸装置经尾气洗涤装置与高排烟囱连接。

本发明还公开了一种处理废硫酸与有机废液的工艺流程，其特征在于，包括如下步骤：

1）、待净化乙炔气从硫酸洗涤塔下部侧面进入，所述待净化乙炔气与硫酸循环泵送来的部分循环硫酸充分接触，所述待净化乙炔气经硫酸洗涤脱除杂质后送至下游，硫酸洗涤塔底部循环硫酸一部分经硫酸循环泵送至废硫酸储罐，硫酸计量罐中成品硫酸，经硫酸计量泵（23）送至硫酸洗涤塔（1）上部；

2）、有机废液储罐中有机废液，经有机废液泵与废硫酸泵送来的废硫酸，分别进入焚烧 裂解系统，焚烧所需的空气经空气风机加压进入空气预热器，再经烟气冷却器升温后，进入 焚烧裂解系统，焚烧裂解时热量不足时，由燃料气补充不足的热量；