[发明专利]适于核电厂乏燃料组件整体性能检查的检测装置

说明书

技术领域

本发明属于核工业检查技术领域，涉及适于核电厂乏燃料组件整体性能检查的检测装置。

背景技术

燃料组件是核电站关键核心部件，其完整性和破损率直接与核电厂的安全性和经济性密切相关。根据国家核安全局相关规定，为保证核电站的稳定安全运行，在一段时间间隔内，必须对燃料组件进行定期检查。

目前，国内压水堆核电站的燃料组件检查总体上以例行检查为主，检测项目较少，建立的水下检查技术和经验还不完整。虽然从考察辐照效应目的的破损检查、形变测量、氧化膜测量等国内已具备初步条件，但均不完善，没有系统开展过相应工作。

发明内容

本发明解决了现有技术在水下燃料组件检查不完善的问题，提供了适于核电厂乏燃料组件整体性能检查的检测装置。该装置适用于在水下对燃料组件进行整体性能检查，检查更加简便、完整、安全，检测结果更加准确。

适于核电厂乏燃料组件整体性能检查的检测装置，包括主工作台架以及安装在主工作台架上的检测系统；

所述主工作台架包括立柱轨道，设置在立柱轨道上的移动小车，设置在立柱轨道顶端的主工作平台，设置在立柱轨道顶端用于驱动移动小车沿着立柱轨道移动的卷扬机构；

所述检测系统通过检测平台支撑架固定在移动小车上。

通过上述结构的设置，即可有效将检测系统运送到水下燃料组件位置处，进而有效实现燃料组件的检测，且极其适用于辐照后燃料组件的整体检查。本发明的结构通用性极强，适用于各种检测仪器的安装固定，因而可以将乏燃料组件的外观检查模块、尺寸测量模块、燃料棒棒径及氧化膜厚度测量模块、燃料棒破损检测模块集成在主工作台架上，进而可以准确完整地得到燃料组件辐照后表面状态、辐照伸长、包壳氧化厚度等辐照信息，以及破损燃料棒在组件中的位置；本发明适用的检测项目更加广泛，检测结果更加完整，检测结果更加准确。

进一步，为了便于检测系统的安装固定，同时为了便于检测系统的更换操作，所述检测平台支撑架包括通过导向销与移动小车固定连接的主体框架，设置在主体框架顶端的导向轨道，以及用于将检测系统固定在导向轨道上的夹紧机构。

所述主工作平台上还设置有检测平台辅助安装架，当移动小车移动到立柱轨道顶端时，检测平台支撑架的上表面与检测平台辅助安装架的上表面位于同一平面上。

更进一步地，所述检测平台辅助安装架包括固定在主工作平台上的主体架，设置在主体架内用于与检测平台支撑架连接的移动块，用于驱动移动块移动使其插入或移出检测平台支撑架的操作手柄。

作为其中一种设置方式，所述检测系统由三维工作平台，以及设置在三维工作平台上的检测单元构成。

进一步，所述三维工作平台包括X平台，设置在X平台上且沿着X方向移动的Y平台，设置在Y平台沿着Y方向移动的Z平台；所述检测单元固定在Z平台上，且该检测单元沿着Z方向移动；X方向与Y方向垂直，Z方向垂直于X方向和Y方向组成的平面。

更进一步地，所述检测单元包括外观检查单元、尺寸测量单元、燃料棒棒径测量单元、燃料棒氧化膜测量单元中的一种或多种。

作为另一种设置方式，所述检测系统包括水平二维工作平台，和设置在水平二维工作平台上用于插入破损组件依次检查每根燃料棒的测量探头。

为了达到更好地检测效果，本发明还包括外观检查单元，该外观检查单元包括升降装置，固定在升降装置上的高清彩色摄像头，通过电缆与该高清彩色摄像头连接的控制器，与控制器连接的显示器，设置在升降装置上的照明装置，以及控制升降装置的操作手柄。

本发明中的外观检查单元可以单独地在池顶悬挂安装，也可集成在本发明的主工作台架上，能有效实现燃料组件的完整性、表面缺陷等监测。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明可以有效完成水下压水堆核电站乏燃料组件的整体检查工作；

2、本发明是设置使检测更加快速、准确、安全，效果更加显著。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一。

图2为本发明的结构示意图二。

图3为本发明的结构示意图三。

图4为本发明中三维工作平台的结构示意图。

图5为本发明中燃料棒棒径测量单元的结构示意图。

图6为本发明中燃料棒氧化膜测量单元的结构示意图。

图7为本发明中检测平台辅助安装架的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：