[发明专利]一种预应力桥面连接装置及其预制方法和施工方法

权利要求书

1.一种预应力桥面连接装置，包括超高性能混凝土浇筑的连接板主体，其特征在于，所述的连接板主体内部沿纵向固定设置有至少一条波纹管，所述的波纹管的管壁上方设置有两个贯通的灌浆孔，所述的波纹管内插设有预应力钢筋，所述的预应力钢筋的长度大于所述的波纹管的长度，所述的预应力钢筋与所述的连接板主体之间设有用于固定所述的预应力钢筋的固定组件，所述的连接板主体设置有多根伸出所述的连接板主体横向两端的用于与相邻所述的连接板主体连接的横向连接钢筋以及伸出所述的连接板主体纵向两端的用于与桥面钢筋网连接的纵向连接钢筋。

2.如权利要求1所述的一种预应力桥面连接装置，其特征在于，所述的连接板主体的横向两端设有能够浇注混凝土的后浇带。

3.如权利要求1或2所述的一种预应力桥面连接装置，其特征在于，所述的固定组件包括套设在所述的预应力钢筋外并沿所述的连接板主体依次排列的垫板和至少一个螺母，所述的预应力钢筋两端设置有与所述的螺母配合的螺纹，拧紧所述的螺母使所述的预应力钢筋锚固于所述的连接板主体中。

4.如权利要求1或2所述的一种预应力桥面连接装置，其特征在于，所述的预应力钢筋采用直径为15～25mm的精轧螺纹钢筋。

5.一种权利要求1所述的预应力桥面连接装置的预制方法，其特征在于，包括以下步骤：

①制备超高性能混凝土浆料；

②浇注：事先制作好预应力桥面连接装置的模板，在设计位置放入多根横向连接钢筋、纵向连接钢筋以及至少一条波纹管，在波纹管的管壁上方预留两个灌浆孔，将步骤①中制得的超高性能混凝土浆料浇入上述模板中，浇筑完成后进行养护；

③经养护达到不低于设计强度的75％后，将预应力钢筋穿入波纹管内，将连接板主体的一侧壁作为张拉的固定端，用固定组件对固定端的预应力钢筋进行固定；

④连接板主体的另一侧壁作为张拉端，在张拉端的预应力钢筋上套入固定组件，但不进行固定，在张拉端预应力钢筋外围装上套筒和小型千斤顶，该套筒与千斤顶配套使用，安装后使套筒的一端抵接连接板主体，另一端与千斤顶连接，预应力钢筋穿过套筒和千斤顶，并在千斤顶的另一端用固定组件将预应力钢筋固定；

⑤以连接板主体本身作为支承件，在制作好的支架上使用小型千斤顶张拉预应力钢筋，张拉过程中连接板主体也同时被压缩，若预应力损失过大，连接板主体中的预应力未达到要求，可进行二次张拉；

⑥待张拉到设计拉力后，通过人工立即在张拉端将步骤④中未固定的固定组件固定，将预应力钢筋锚固于连接板主体上，以约束其纵向变形；

⑦卸下千斤顶和套筒，并把多余的预应力钢筋、横向连接钢筋及纵向连接钢筋截去；

⑧灌浆：对灌浆孔道清洗干净后，将超高性能混凝土浆料从一个灌浆孔灌入，直至从另一个灌浆孔溢出后停止灌浆，最后浇筑封端混凝土以及端部防护处理。

6.如权利要求5所述的一种预应力桥面连接装置的预制方法，其特征在于，所述的套筒设有能够进行人工操作的开口。

7.一种权利要求1所述的预应力桥面连接装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

①在主梁端部铺设脱粘层，即在预制混凝土梁端部上方刷两层沥青，再铺上一层塑料薄膜，并在主梁之间使用轻质包装板或沥青浸制软木板填空；

②拼装：将桥面连接装置按模块化方式拼装，横向桥面连接装置之间利用横向连接钢筋连接固定，纵向利用纵向连接钢筋与两边的桥面钢筋网连接固定；

③在桥面连接装置的横向两端后浇带处设置防水材料，并用C40以上的混凝土分别在横向连接处和桥面连接装置与纵向桥面连接处进行浇筑，完成施工。

8.如权利要求7所述的一种预应力桥面连接装置的施工方法，其特征在于，所述的模块化方式拼装包括：横向连接钢筋之间以及纵向连接钢筋与桥面钢筋网之间采用钢筋连接器或焊接的方法连接固定。