[发明专利]一种电子设备、及其应用的温度控制方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及自动化控制领域，特别是涉及烟草加工系统中的温度的自动化控制。

背景技术

在卷烟厂制丝生产工艺中，烟包切片通过松散振动输送机送入滚筒式叶片松散回潮机滚筒内，滚筒由传动装置带动旋转，叶片在滚筒的轴向倾角及滚筒内拔料杆的疏导作用下，翻滚向前，这一过程使得干燥、呈块状烟片得到一定的机械松散；同时在筒内增湿水与蒸汽被输送到双介质喷嘴及蒸汽喷管中，在蒸汽压力的作用下，增湿水和蒸汽混合后呈雾状喷射出并洒落到叶片上对叶片进行增温和增湿处理，未松散的烟片因受热吸水舒展而松散成叶片，为后道工序的柔性化加工做基础准备。

松散回潮筒出口物料温度由松散回潮筒工艺循环热风的风量以及松散回潮筒施加蒸汽流量来决定，松散回潮筒工艺循环热风的风量以及松散回潮筒施加蒸汽流量均是由恒定的设定参数来控制，以保证循环热风风量和蒸汽流量来恒定松散回潮筒的内部温度。目前松散回潮筒出口物料温度的控制模式为：热风风管上的测温仪将测得的热风温度信号送到电控系统处理后，将所得设定温度与测温仪测得的热风温度相比较并处理后，即可控制喷蒸汽气动调节阀的开度以改变喷入滚筒内蒸汽的流量，或者改变循环热风的风量，从而达到筒内温度的恒定，以此来保证出料温度。

在这一模式下，热风温度和蒸汽流量在对于烟叶和烟草薄片是相同的，是不论物料来源和性质的，在单品种烟叶加工的条件下，是可以达到松散回潮筒烟片出口温度控制性要求的。

但在目前采用全配方或者大模块分组加工的前提下，不具备单品种烟叶加工的条件。这就造成了在烟草薄片与烟叶同批、同线加工。由于烟叶与烟草薄片的吸热性与吸湿性不同，导致松散回潮筒出口物料温度出现规律性下降，也正是两种原料的差异性造成了松散回潮筒出口物料温度的偏差，导致松散回潮筒出口物料温度CPK(Process Capability index，工序能力指数)数据平均为0.76。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种电子设备、及其应用的温度控制方法及系统，用于解决现有技术中不能根据进入松散回潮筒内的物料的不同性质，而进行松散回潮筒内温度的预调整的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种温度控制方法，用于对烟草加工系统中的松散回潮筒内的温度进行控制，所述烟草加工系统包括设置于运送烟包的流水线上的静态秤以及设置于松散回潮筒入口处的斜秤，所述方法包括：预先设定烟叶对应的烟包的重量为第一重量，且预先设定烟草薄片对应的烟包的重量为第二重量，预先设定一温度调节程序；依次获取静态秤对经过其上的烟包进行称重而得到的当前烟包重量，且依次将当前烟包重量与所述第二重量进行比较；当当前烟包重量为所述第二重量时，获取此烟包之前经过所述静态秤的所有烟包的重量之和形成的第三重量，且将从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量与所述第三重量进行比较；当从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量达到所述第三重量时，开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节。

于本发明一具体实施例中，开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节的方式包括：对应改变所述松散回潮筒的循环热风的风量或改变对松散回潮筒施加的蒸汽流量而对所述松散回潮筒内的温度进行调节。

于本发明一具体实施例中，开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节的方式包括：以预设的时间周期轮流开启和关闭对所述松散回潮筒内的增温操作。

于本发明一具体实施例中，还包括实时检测所述松散回潮筒内的温度，且当所述温度超出预设的温度范围时，控制改变所述松散回潮筒的循环热风的风量或所述松散回潮筒施加的蒸汽流量，以使所述松散回潮筒内的温度处于所述温度范围。