[发明专利]一种漆包线及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及电线领域，尤指一种漆包线及其生产工艺。

背景技术

合金漆包线因具有优异的导电性、耐磨蚀性和优越的工艺性能，历年来被广泛应用作电磁线和电声行业的高保真线，现在市场上的油漆性能相当单一，比如绝缘性、耐酸碱性能较差，黏性低，容易脱落等，高温容易烧融，不能满足漆包线的性能要求，有很大的安全隐患。

漆包线在生产过程中要经过多次的热处理及其它工艺过程，漆包线在热处理过程中热处理的参数及其它工艺参数将会影响到漆包线的性能，如绝缘性差、高温容易烧融、绝缘漆容易掉落、耐酸碱度差，因此通过调整漆包线生产工艺，也能达到改善漆包线性能效果，如提高其耐紫外线照射、耐高温防止烧融、耐酸碱能力强。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种漆包线。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是：一种漆包线，包括金属线芯，所述的金属线芯外表面依次涂覆有无机微粒颗粒层、耐磨绝缘层和绝缘漆层，所述耐磨绝缘层为浸渍环氧树脂的尼龙面层，绝缘漆为聚氨酯绝缘清漆和高温色精的混合物。

优选地，所述的金属线芯为铜线芯或镍包铜合金线芯或银包铜合金线芯或镍银包铜合金线芯。

优选地，所述的金属线芯为铜线芯或镍包铜合金线芯或银包铜合金线芯或镍银包铜合金线芯。

一种漆包线生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：准备坯料及验料，检验坯料尺寸是否在公差范围内，检验坯料外观是否有氧化、毛刺、裂纹的缺陷，将检验合格且暂时不加工的坯料进行储存；

步骤二：拉丝，采用450米到550米每分钟的速度将坯料拉伸到直径为最终线材直径的3－5倍的线材，

步骤三：将经步骤二处理的线材进行电镀镍工艺处理，再进行镀银工艺处理；

步骤四：退火，将经步骤三处理的线材送进退火炉退火；

步骤五：冷却清洗，将经过步骤四处理的线材进行冷却并清洗，清洗后干燥到线材表面无液体残留；

步骤六：把经过步骤五的线材放入有无机微粒的有机溶胶内，使线材表面贴黏附有无机微粒；

步骤七：涂绝缘漆，将经过步骤六处理的线材进行涂漆及漆膜固化，其中绝缘漆采用聚氨酯绝缘清漆和高温色精；

步骤八：在经过步骤七处理的线材表面涂覆浸渍环氧树脂的尼龙；

步骤九：收线，将制作好的漆包线绕在客户所规定的盘具上，方便客户的使用。

本发明的有益效果在于：本发明采用铜软线采用电镀镍，再镀银的工艺处理后具有金属镍和金属银的性能，如金属镍价格优惠，性能稳定，耐高温，不易氧化变色；金属银有良好的导电性和导热性，阻抗低，信号传输好；本发明通过拉丝工艺生产(0.05-3.0mm)任何规格产品，如耳机线、喇叭线、USB数据线、HDMI、信号传输屏蔽线、音响、麦克风、ok线、医疗器材用线材、低阻抗线圈(或电机)漆包线等，使用进口聚氨酯绝缘清漆和高温色精调配成不同颜色的绝缘漆，再通过烤漆工艺，生产任何颜色的漆包线，本申请人已研发出银色、白色、靓金色、浅金色、金黄色、浅蓝色、粉紫色、蓝紫色、浅绿色、浅红色、铁清色和紫罗兰色等漆包线，色彩鲜艳、靓丽，耐候性好，色泽稳定，不易变色；使线材表面贴黏附有无机微粒，无机绝缘粒子除了对漆包线给予耐局部放电性之外，还有助于热传导率的提高、热膨胀的降低、强度的提高，防止高温烧熔，同时由于线材表面具有不规则的凸起，使尼龙面层和绝缘漆具有较强的附着力。本发明绝缘性能突出，黏性高，能较强的附着力，能满足市场对漆包线漆的性能要求，采用本发明绝缘漆涂覆的漆包线耐紫外线照射、耐高温防止烧融、耐酸碱能力强。

具体实施方式

本发明关于一种漆包线，包括金属线芯，所述的金属线芯外表面依次涂覆有无机微粒颗粒层、耐磨绝缘层和绝缘漆层，所述耐磨绝缘层为浸渍环氧树脂的尼龙面层，绝缘漆为聚氨酯绝缘清漆和高温色精的混合物。

绝缘漆层的组成包括：聚氨酯绝缘清漆20份和高温色精50份。

绝缘漆层的组成包括：聚氨酯绝缘清漆30份和高温色精70份。

优选地，所述的金属线芯为铜线芯或镍包铜合金线芯或银包铜合金线芯或镍银包铜合金线芯。

优选地，所述的金属线芯为铜线芯或镍包铜合金线芯或银包铜合金线芯或镍银包铜合金线芯。

一种漆包线生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：准备坯料及验料，检验坯料尺寸是否在公差范围内，检验坯料外观是否有氧化、毛刺、裂纹的缺陷，将检验合格且暂时不加工的坯料进行储存；