[发明专利]喷码系统

说明书

本发明提供一种喷码系统，包括：走板工控机、喷码工控机、喷码平台、第一吸风装置、喷头防撞保护装置以及板材走料机，喷码平台上设置有喷码装置以及固化装置；其中喷头防撞保护装置位于喷码平台的进料端，且位于板材走料机的上方；喷码装置位于板材走料机的上方，第一吸风装置位于板材走料机的下方，且第一吸风装置位于喷码装置的正下方；固化装置位于喷码装置的下游生产线，且位于板材走料机的上方；走板工控机与板材走料机连接，用于控制板材走料机的走料速度；喷码工控机与喷码装置连接，用于获取标识码，并向喷码装置发送标识码，其中，喷码装置每次喷印的标识码不同。本实施例可以防止翘板碰撞喷码装置的喷头。

技术领域

本发明涉及喷码技术领域，尤其涉及一种喷码系统。

背景技术

目前，易拉罐包装上都附有用于进行防伪检验、促销、宣传等用途的标识码。消费者可以通过标识码进行防伪验证、关注商品信息、参与促销活动、兑奖等。

现有技术中，主要通过喷码系统对该易拉罐进行喷码，喷码系统一般包括运送板材的皮带机，位于皮带机上方的喷码装置和固化装置。其中，喷码装置用于对板材进行喷印，固化装置用于对油墨等进行固化。然而，当板材出现翘板时，板材不再平整，板材的高度会变高，当板材被运输到喷码装置进行喷印时，会碰撞到喷码装置的喷头，导致喷头的损坏，使得喷码系统无法正常运行。

发明内容

本发明提供一种喷码系统，该喷码系统包括喷头防撞保护装置，以避免喷码装置的喷头的损坏。

本发明提供一种喷码系统，包括：走板工控机、喷码工控机、喷码平台、第一吸风装置、喷头防撞保护装置以及板材走料机，所述喷码平台上设置有喷码装置以及固化装置；其中

所述喷头防撞保护装置位于所述喷码平台的进料端，且位于所述板材走料机的上方；所述喷码装置位于所述板材走料机的上方，所述第一吸风装置位于所述板材走料机的下方，且所述第一吸风装置位于所述喷码装置的正下方；所述固化装置位于所述喷码装置的下游生产线，且位于所述板材走料机的上方；

所述走板工控机与所述板材走料机连接，用于控制所述板材走料机的走料速度；所述喷码工控机与所述喷码装置连接，用于获取标识码，并向所述喷码装置发送标识码，其中，所述喷码装置每次喷印的标识码不同。

可选地，所述喷头防撞保护装置包括从上游至下游依次设置在所述板材走料机的上方的压轮装置、限高跳板装置；

所述压轮装置，用于将板材压覆于所述板材走料机上；

所述限高跳板装置，用于对翘板进行阻挡。

可选地，所述限高跳板装置包括垂直于所述板材走料机的支架以及设置在所述支架下方的金属拨片；

所述金属拨片设置在所述支架靠近进料方向的一侧，所述金属拨片与所述支架的向下延伸面的夹角小于90°，且所述金属拨片的下沿距离所述板材走料机的距离满足预设距离。

可选地，还包括：从上游至下游依次设置在所述板材走料机上方的板材导正装置以及喷码定位装置，所述喷码定位装置设置在所述喷头防撞保护装置的上游生产线。

可选地，还包括：导电停机装置；

所述喷码定位装置为金属导体，且所述喷码定位装置设置在金属支架上，所述金属支架接地；

所述喷码定位装置与所述金属拨片之间的距离小于所述板材的长度，所述板材为金属板材；

所述导电停机装置与所述金属拨片连接，用于向所述金属拨片提供弱电，在翘板撞击所述金属拨片时，所述导电停机装置向所述走板工控机提供停机信号。

可选地，所述板材导正装置包括相对设置的第一导正条和第二导正条，且所述第一导正条和所述第二导正条靠近进料端之间的距离大于远离进料端之间的距离。