[发明专利]一种汽车外饰件卡扣件的自动组立专机

说明书

技术领域

本发明涉及汽车卡扣件装配设备领域，特别是涉及一种汽车外饰件卡扣件的自动组立专机。

背景技术

汽车的外饰件是在汽车中比较多的部件，为了方便外饰件在汽车后期维修的时候拆装方便，多是采用卡扣进行安装，所以在生产过程中需要将很多卡扣件安装在外饰件上，现在的安装方式就是人工手动安装，由于外饰件的卡扣安装数量比较多，工人的劳动强度大，而且生产效率低，容易出现漏装的情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车外饰件卡扣件的自动组立专机，采用机械手与自动下料装置的结合，省去了大量的人工，大大提高了生产效率，避免出现漏装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种汽车外饰件卡扣件的自动组立专机，包括台架、下料组件和产品放置模块，所述的台架的上端前部安装有产品放置模块，该产品放置模块后侧的台架上并排安装有下料组件和自动组立组件，所述的产品放置模块包括支撑定位产品的支架和吸住产品的真空吸盘，所述的下料组件包括下料振动盘和与下料振动盘相连的移动切料块，所述的自动组立组件包括机械手臂和安装在机械手臂端部的工作转盘，该工作转盘上绕着圆周均匀布置有卡扣件夹头，所述的移动切料块和产品放置模块均在工作转盘的触及范围内。

作为优选，所述的工作转盘上绕着圆周均匀布置有若干个夹料头，每个夹料头的端部均安装有4个卡扣件夹头。

进一步的，所述的夹料头的数量为8个。

进一步的，所述的下料组件的下料振动盘有两个且并排相对布置，下料振动盘的下料端通过下料轨道与两个下料振动盘前端中部的切料轨道相连，该切料轨道上安装有移动切料块，该移动切料块的两侧边缘各开有两个与卡扣件相配的切料槽，所述的移动切料块的一端连接有气缸或者电缸。

进一步的，所述的产品放置模块包括底板，该底板上根据产品结构布置有若干个支架，相邻的支架之间安装有真空吸盘，该真空吸盘朝上布置。

进一步的，所述的底板的两端居中开有定位插销孔。

进一步的，所述的底板的两端均安装有两个提手。

有益效果：本发明涉及一种汽车外饰件卡扣件的自动组立专机，采用机械手与自动下料装置的结合，通过机械手可以一次性地安装全部卡扣件，省去了大量的人工，大大提高了生产效率，避免出现漏装。

附图说明

图1是本发明的主视组装结构图；

图2是本发明所述的下料组件的俯视结构图；

图3是本发明所述的产品放置模块的俯视结构图；

图4是本发明所述的工作转盘的结构图。

图示：1、台架；2、下料组件；3、自动组立组件；4、工作转盘；5、产品放置模块；21、下料振动盘；22、下料轨道；23、移动切料块；24、切料轨道；41、卡扣件夹头；42、夹料头；50、底板；51、真空吸盘；52、支架；53、定位插销孔；54、提手。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-4所示，本发明的实施方式涉及一种汽车外饰件卡扣件的自动组立专机，包括台架1、下料组件2和产品放置模块5，所述的台架1的上端前部安装有产品放置模块5，该产品放置模块5后侧的台架1上并排安装有下料组件2和自动组立组件3，所述的产品放置模块5包括支撑定位产品的支架52和吸住产品的真空吸盘51，所述的下料组件2包括下料振动盘21和与下料振动盘21相连的移动切料块23，所述的自动组立组件3包括机械手臂和安装在机械手臂端部的工作转盘4，该工作转盘4上绕着圆周均匀布置有卡扣件夹头41，所述的移动切料块23和产品放置模块5均在工作转盘4的触及范围内。

作为优选，所述的工作转盘4上绕着圆周均匀布置有若干个夹料头42，每个夹料头42的端部均安装有4个卡扣件夹头41。

进一步的，所述的夹料头42的数量为8个。

进一步的，所述的下料组件2的下料振动盘21有两个且并排相对布置，下料振动盘21的下料端通过下料轨道22与两个下料振动盘21前端中部的切料轨道24相连，该切料轨道24上安装有移动切料块23，该移动切料块23的两侧边缘各开有两个与卡扣件相配的切料槽，所述的移动切料块23的一端连接有气缸或者电缸。