[发明专利]一种小型铝合金熔炼除气除杂装置

说明书

技术领域

本发明属于实验设备技术领域，具体涉及一种小型铝合金熔炼除气除杂装置。

背景技术

铝合金熔炼过程中由于温度过高，铝液中往往会夹杂着水蒸气高温分解后的氢气，以及铝合金溶液和炉壁耐火材料、精炼剂、熔炼工具等相互作用产生的大量非金属夹杂物，但是在现有实验室做铝合金熔炼实验的时候，人们往往通过手工通入氮气来除气，这样氮气无法与铝液得到充分的接触从而气体不能完全的除净，并且人工除气操作起来十分繁琐。。

发明内容

有鉴于此，为了解决上述问题，将气体和杂质全部从铝液中除去，本发明的目的在于提供一种小型的、精巧的，方便携带的除气、除杂一体化装置，能够适用于实验室的使用，提高实验效率。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明提供的一种小型铝合金熔炼除气除杂装置，包括箱体和位于箱体内的工作舱，箱体在长度方向的两相对侧壁上分别设有与工作腔连通的一进口和一出口，还包括搅拌机构，安装在箱体上，由驱动装置、转子、转轴和外管组成，用于对工作舱内铝液中的气泡实施破碎；外管为中空管体，其上设有通入氮气的氮气孔；外管自上而下依次贯穿箱体和工作舱的顶部，其上端露于箱体外，其下端插入工作舱内；驱动装置设于外管的上端，转子设于外管的下端，转轴设于外管的中空腔内，驱动装置与转子通过转轴实现链接；还包括在工作舱的长度方向上与搅拌机构相互间隔设置的多块矮隔板和高隔板，使工作舱内铝液沿其长度方向实现曲折式上下流动；矮隔板安装在工作舱的底部，高隔板安装在工作舱的顶部，且两者相互间隔布置。

进一步，所述矮隔板和高隔板分别与工作舱的底部和顶部垂直或倾斜连接。

进一步，所述搅拌机构的驱动装置为电机。

进一步，所述搅拌机构的转子为齿轮状，由石墨或陶瓷材质制成。

进一步，所述箱体的进口和出口均采用斜坡式结构，即箱体内侧口上沿低于其外侧口下沿。

进一步，所述搅拌机构的转子为双转子，且双转子与转轴通过一副锥形齿啮合相连，所述转轴与外管为同轴设置。

进一步，所述工作舱在靠近箱体出口一侧的内侧壁上设有挡板，所述挡板在竖直方向的下端低于所述内侧壁上的开口，所述开口与出口相连。

进一步，所述挡板与相邻的矮隔板之间设有过滤片，所述过滤片为双层陶瓷过滤片。

进一步，所述工作舱的外壁设有工作层，所述工作层为含有80％AL2O3的高铝浇注料。

进一步，所述工作层与箱体内壁之间设有保温层，所述保温层为硬质聚氨酯板。

本发明的有益技术效果是：

1.本发明装置中的铝液进口与出口采用斜坡式(即箱体内侧口上沿略低于外侧口下沿)，可防止外界气体流入箱内。

2.本发明装置工作舱内流道采取波浪式流道，增加气泡的停留时间，提高去除率。

3.本发明装置转子为齿轮状，增加与铝液的接触面积，使形成的气泡更加均匀，细小。

4.本发明装置保温层采用硬质聚氨酯板，其导热率极低，保温性能、缓冲性能好。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明的结构示意图；

附图标记：1-箱体，2-工作舱，3-工作层，4-搅拌机构，5-矮隔板，6-高隔板，7-挡板，8-过滤片，9-保温层，10-电阻丝，11-温度传感器；其中，101-进口，102-出口；401-电机，402-转子，403-转轴，404-外管，405-氮气孔。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。