[发明专利]多工位超硬材料砂轮端面加工转台

说明书

本发明属于机械加工领域，为一种多工位超硬材料砂轮端面加工转台包括箱体，箱体的上端铰接有转台，箱体内设置有中心支座，中心支座上设置有主齿轮，转台上设置有至少一个安装工件的工件台，工件台下端设置有驱动工件旋转的行星轮，行星轮与主齿轮啮合，箱体上分别安装有电机一和电机二，电机一驱动转台旋转，电机二驱动主齿轮旋转。本发明通过电机一带动转台旋转，工件台随转台公转，由于工件台下端设置有与主齿轮啮合行星轮，工件台在随转台公转时同时自转，可以用来实现多个工件的低速加工，若同时启动电机二，电机二带动主齿轮旋转，增加工件台的自转速度，实现多个工件的高速加工，若只开启电机二，只有工件台的自转，可以用来加工单个工件。

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体为一种多工位超硬材料砂轮端面加工转台。

背景技术

超硬材料制品类产品在高效率、高加工精度、高精密制造技术等领域得到了长足的发展。杯碗碟型超硬砂轮是超硬材料制品中典型产品，主要应用于硬而脆的材料加工磨削，如石英、钻石、光学玻璃、半导体、金刚石复合片，金刚石刀具等材料。

杯碗碟型砂轮主要使用位置是砂轮层端面。目前国内超硬材料杯碗碟型砂轮端面加工主要在M7480A型立式磨床上进行，加工方法主要有两种方式：

一种是单个旋转加工，即被加工砂轮固定在加工设备工作转台中心，加工时被加工砂轮随着转台旋转，采用连续磨削的方式进行砂轮层端面加工，这种加工方法简单、精度高、成品率高、适合小批量生产，但是存在效率低、单位成本高等缺点；加工转速不大于120rpm，单个生产工时0.25h，端面平面度0.02，端面与基准面平行度0.02。

另外一种是多个相对固定加工，这种方式是在加工设备转台上固定一个法兰，多个被加工砂轮固定在法兰上，加工时法兰随着转台旋转，被加工砂轮相对法兰固定采用断续磨削的方式进行砂轮层端面加工，这种方法加工效率高、单位成本低、适合批量生产，但是存在容易崩边、加工精度较低、成品率低等缺点。加工转速不大于120rpm，单个生产工时0.05h,端面平面度0.03，端面与基准面平行度0.05。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：目前超硬材料杯碗碟型砂轮端面加工过程中存在加工难度大、加工效率低、单位成本高等特性，生产效率低一直是一个困扰该类产品批量生产的瓶颈，为解决上述问题，提供一种多工位超硬材料砂轮端面加工转台。

本发明的目的是以下述方式实现的：

多工位超硬材料砂轮端面加工转台，包括箱体，箱体的上端铰接有转台，箱体内设置有中心支座，中心支座上设置有主齿轮，转台上设置有至少一个安装工件的工件台，工件台下端设置有驱动工件旋转的行星轮，行星轮与主齿轮啮合，箱体上分别安装有电机一和电机二，电机一驱动转台旋转，电机二驱动主齿轮旋转。

电机一的输出端与传动轴一连接，传动轴一的前端设置有锥齿轮一，转台与旋转主轴连接，旋转主轴上设置有与锥齿轮一啮合的端面齿轮一。

旋转主轴的上端设置有旋转连接体，旋转连接体与转台连接，旋转连接体与中心支座铰接。

电机二的输出端与传动轴二连接，传动轴二上设置有锥齿轮二，锥齿轮二与铰接在中心支座上的端面齿轮二啮合，端面齿轮二上端连接有主齿轮。

工件台内铰接有工作轴，工作轴下端设置有行星轮，工作轴的上端设置有工件连接装置。

工作轴通过轴承设置在轴承座内，轴承座与转台连接。

工作轴包括大端和小端，大端直径大于小端直径，大端设置在轴承座的上端，小端与轴承座配合，轴承座上端设置有环形凸台一，环形凸台一的直径小于大端的直径，工作轴大端上设置有与环形凸台一配合的凹槽一。

箱体包括工作底板和外壳，中心支座设置在工作底板上，转台、电机一和电机二设置在外壳上。