[发明专利]一种合成气单次通过制天然气的节能装置及工艺有效
| 申请号： | 201611052527.4 | 申请日： | 2016-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN108102751B | 公开（公告）日： | 2020-11-06 |
| 发明（设计）人： | 宫万福;闫兵海;吕建宁;侯宁;圭多·科洛迪 | 申请（专利权）人： | 惠生工程（中国）有限公司;阿美科福斯特惠勒公司 |
| 主分类号： | C10L3/08 | 分类号： | C10L3/08 |
| 代理公司： | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人： | 王小荣 |
| 地址： | 201210 上海市浦东新区*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 合成气 通过 天然气 节能 装置 工艺 | ||
1.一种合成气单次通过制天然气的节能装置，其特征在于，所述的装置包括脱硫装置(2)、N个甲烷化反应器、2个气液分离罐以及脱CO2装置(25)，其中：
(Ⅰ)所述脱硫装置(2)与上游原料合成气装置出口连接；
(Ⅱ)脱硫装置(2)的出口通过预热器(4)与第一甲烷化反应器顶部连接；
(Ⅲ)第一甲烷化反应器到第N-1甲烷化反应器依次连接，前一甲烷化反应器的底部经过余热回收器后连接后一甲烷化反应器的顶部；
(Ⅳ)第N-1甲烷化反应器的底部经过余热回收器后连接第一气液分离罐(14)，第一气液分离罐(14)的顶部经过换热器(16)后连接第N甲烷化反应器的顶部，第一气液分离罐(14)的底部连接工艺凝液输送总管(29)；
(Ⅴ)第N甲烷化反应器的底部依次经过换热器(16)和冷却器(21)后，连接第二气液分离罐(23)，第二气液分离罐(23)的顶部连接所述的脱CO2装置(25)，第二气液分离罐(23)的底部连接工艺凝液输送总管(29)；
(Ⅵ)所述脱CO2装置(25)的甲烷解吸气出口连接预热器(4)的入口；
将含CO2的原料气与来自脱CO2装置的甲烷解吸气混合后，共同参与甲烷化反应，以达到控制甲烷化反应器反应温升的目的；
所述原料合成气中H2的摩尔含量为36.33％、CO的摩尔含量为11.82％、CO2的摩尔含量为36.57％或H2的摩尔含量为33.87％、CO的摩尔含量为11.24％、CO2的摩尔含量为39.99％或H2的摩尔含量为38.11％、CO的摩尔含量为12.46％、CO2的摩尔含量为37.39％；
其中，N≥3。
2.根据权利要求1所述的一种合成气单次通过制天然气的节能装置，其特征在于，所述的甲烷化反应器为固定床绝热甲烷化反应器。
3.根据权利要求1所述的一种合成气单次通过制天然气的节能装置，其特征在于，所述的脱硫装置(2)采用的脱硫方式包括物理吸收或/和化学吸收。
4.根据权利要求3所述的一种合成气单次通过制天然气的节能装置，其特征在于，所述的脱硫装置(2)采用的脱硫方式为物理吸收，吸收剂为低温甲醇。
5.根据权利要求1所述的一种合成气单次通过制天然气的节能装置，其特征在于，所述的脱CO2装置(25)采用的脱CO2方式包括物理吸收或/和化学吸收。
6.根据权利要求5所述的一种合成气单次通过制天然气的节能装置，其特征在于，所述的脱CO2装置(25)采用的脱CO2方式为物理吸收，吸收剂为低温甲醇。
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