[发明专利]一种新型双降膜熔融结晶器及进行物质分离的工艺

说明书

本发明涉及熔融结晶方式提纯物质技术领域，尤其是一种新型双降膜熔融结晶器，所述上壳体的一端连通有冷热媒进口，所述下壳体的一端连通有冷热媒出口，所述上壳体与下壳体之间连通有外管，且外管内套设有内管，外管与内管之间填充有冷热媒，所述外管内设置有外管拉杆，且外管拉杆的两端分别连接在上壳体与下壳体上，所述外管上还套设置有外管降膜头，且外管降膜头上开设有外管降膜孔，所述内管内设置有内管拉杆，且内管拉杆的两端分别连接在上壳体与下壳体上，所述内管上设置有内管降膜头，且内管降膜头上开设有内管降膜孔。本发明保证不成膜的液体可以重新分布，防止结晶造成的成膜不均匀现象，保证成膜传热效果。

技术领域

本发明涉及熔融结晶方式提纯物质技术领域，尤其涉及一种新型双降膜熔融结晶器及进行物质分离的工艺。

背景技术

目前熔融结晶器的形式有多种多样，熔融结晶器有转鼓结晶机、表面连续结晶器(套管结晶机)、卧式融溶结晶器、降膜结晶器等。降膜熔融结晶器以连续高效受到越来越多的关注。

双降膜熔融结晶器具有温度控制更准确，连续便于操作的特点。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型双降膜熔融结晶器，保证不成膜的液体可以重新分布，防止结晶造成的成膜不均匀现象，保证成膜传热效果。提出一种新的工艺方法实现物质分离结晶熔融过程中温度的精准恒温控制。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种新型双降膜熔融结晶器，包括内管、外管、上壳体与下壳体，所述上壳体的顶端连通有提纯物料进口与溢流泄放口，所述下壳体的底部连通有提纯物料出口，所述上壳体的一端连通有冷热媒进口，所述下壳体的一端连通有冷热媒出口，所述上壳体与下壳体之间连通有外管，且外管内套设有内管，外管与内管之间填充有冷热媒，所述外管内设置有外管拉杆，且外管拉杆的两端分别连接在上壳体与下壳体上，所述外管上还套设置有外管降膜头，且外管降膜头上开设有外管降膜孔，所述内管内设置有内管拉杆，且内管拉杆的两端分别连接在上壳体与下壳体上，所述内管上设置有内管降膜头，且内管降膜头上开设有螺旋降膜孔。

优选的，所述内管与内管管板的固定采用锲型垫片，且锲型垫片能更好的缓解设备冷热产生的形变对设备造成的不良影响，保证内管和外管的密封性。

优选的，所述内管内设置有内管成膜再成膜器，且内管再成膜器上开设有多个内管溢流排气孔，所述外管内设置有外管再成膜分布器，且外管再分布器上均匀开设有多个外管溢流排气孔。

优选的，所述内管与外管均采用穿管板下沉排液方式，排冷凝液在内管和外管内不滞留。

优选的，所述内管降膜头与外管降膜头均采用螺旋切线进料结构。

本发明还提供了一种新型双降膜熔融结晶器的进行物质分离的工艺，具体包括以下步骤：

在使用过程中，需要提纯的物料通过提纯物料进口进入双降膜熔融结晶器中，通过内管降膜头中的螺旋内管降膜孔对物料进行成膜；

内管中还设有内管成膜再分布器对分离液体进行再分布成膜，内管成膜再分布器上均匀的设有内管溢流排气孔，用于过流后的溢流及发汗时的排气快速；

提纯物料在内管外壁经历结晶、发汗、熔融等过程后，得到的汗液和纯液通过提纯物料出口排除；

冷、热媒流体采用合适溶剂在不同压力下沸点的不同，利用溶剂的气化冷凝热作为热媒给物料提供热量，利用溶剂的气化蒸发热吸热为冷媒为结晶提供冷能；

冷媒从冷媒进口进入，通过外管降膜头中的螺旋降膜孔对冷媒进行成膜，使冷在内管外壁形成均匀的膜，为了增加成膜效果，提高传热效率，外管中还设有成膜再分布器对冷媒进行再分布成膜，外管成膜再分布器上均匀的设有溢流排气孔，保证成膜更均匀排气迅速，换热后的冷、热媒通过冷热媒出口排除。