[发明专利]一种具有限位功能的钢锭

说明书

本发明涉及一种具有限位功能的钢锭，主要包括圆台型本体、设置于本体侧面的限位槽、与本体侧面固定连接的撑脚、设置于本体两端端面中心的凸块、设置于凸块内部与端面平行的限位孔一、设置于凸块内部并与端面垂直的限位孔二；所述限位孔二位于本体轴线的延长线上；所述圆台型本体的锥度为1/75‑1/85；所述撑脚设置于限位槽外侧。本发明中的限位槽用于捆绑运输绳；撑脚的设计一是能够便于钢锭的存储与放置，二是能够起到防止运输绳脱出限位槽发生钢锭滚落的情况；运输支架分别从限位孔一、限位孔二穿入起到固定钢锭的目的，并与运输绳形成一个三维的固定结构，能够确保钢锭运输过程中的安全性。

技术领域

本发明涉及精品钢材制备技术，尤其涉及一种具有限位功能的钢锭。

背景技术

钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。现有技术中使用的钢锭大多为圆柱形结构，在搬运过程中由于圆形结构往往会发生搬运及固定不便。而一些多边形结构虽然相对方便固定，但是还是存在着位置偏移的情况。

现有技术的钢锭搬运大多是将运输绳捆扎于钢锭表面，一旦工人操作不当使得钢锭脱离运输绳将带来重大的安全问题。

发明内容

为了解决上述钢锭在运输过程中的安全问题，本发明提供以下技术方案：

一种具有限位功能的钢锭，包括圆台型本体、设置于本体侧面的限位槽、与本体侧面固定连接的撑脚、设置于本体两端端面中心的凸块、设置于凸块内部与端面平行的限位孔一、设置于凸块内部并与端面垂直的限位孔二；所述限位孔二位于本体轴线的延长线上；所述圆台型本体的锥度为1/75-1/85；所述撑脚设置于限位槽外侧，且撑脚和本体的连接位置、限位槽中心在同一条母线上。

进行钢锭运输时，限位孔一、限位孔二以及限位槽形成一个三维立体的固定结构，能够确保运输的安全性。

进一步的，所述本体侧面与限位槽中心相对的位置处设置有十字形限位标，能够方便运输绳的串绕。

进一步的，所述限位孔一与限位孔二内表面设置有螺纹，螺纹能够增加限位孔与运输装置之间的摩擦力、提高运输安全性。

进一步的，所述撑脚高度与撑脚所在处对应的本体直径成反比，这样能够使得限位孔与地面平行，方便起吊。

进一步的，所述限位槽弧长不超过其所在处对应的本体直径的1/4，限位槽主要起到固定运输绳的作用，不需过长。

本发明的有益效果在于：限位槽用于捆绑运输绳；撑脚的设计一是能够便于钢锭的存储与放置，二是能够起到防止运输绳脱出限位槽发生钢锭滚落的情况；运输支架分别从限位孔一、限位孔二穿入起到固定钢锭的目的，并与运输绳形成一个三维的固定结构，能够确保钢锭运输过程中的安全性；同时，将钢锭设计为圆台状能够使得钢锭内部浇铸收缩时更致密，不会产生疏松现象。

附图说明

图1、本发明的主要结构示意图。

图中：1、本体，2、限位槽，3、撑脚，4、凸块，5、限位孔一，6、限位孔二，7、限位标。

具体实施方式

一种具有限位功能的钢锭，包括圆台型本体1、设置于本体1侧面的限位槽2、与本体1侧面固定连接的撑脚3、设置于本体1两端端面中心的凸块4、设置于凸块4内部与端面平行的限位孔一5、设置于凸块4内部并与端面垂直的限位孔二6；所述限位孔二6位于本体1轴线的延长线上；所述圆台型本体1的锥度为1/85；所述撑脚3设置于限位槽2外侧，且撑脚3和本体1的连接位置、限位槽2中心在同一条母线上。

所述本体1侧面与限位槽2中心相对的位置处设置有十字形限位标7，能够方便运输绳的串绕。