[发明专利]预制墙体、预制单元体、建筑体系及其施工方法

说明书

本发明公开了一种预制墙体、预制单元体、建筑体系及其施工方法，预制墙体包括：定位模板；钢筋网架，所述钢筋网架设在所述定位模板的外表面上，所述钢筋网架包括沿竖直方向延伸的竖向钢筋和沿水平方向延伸的水平钢筋；管线，所述管线设在所述钢筋网架内。根据本发明实施例的预制墙体可以提高施工进度，方便现场施工，提高施工准确性，同时可有效保证结构的整体性，保证结构的受力性能，减少成本。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，更具体地，涉及一种预制墙体和具有其的单元体和建筑体系以及建筑体系的施工方法。

背景技术

目前国家大力推广装配式建筑，也有大量的装配式建筑完成了建设，但目前装配式建筑基本上是基于构件层次的预制，以梁、板、墙等单个构件工厂预制为主，现场拼接、安装定位，搭接位置及节点处采用现场现浇混凝土。由于大部分构件采用了工厂化生产，使得施工现场建筑垃圾大量减少，因而更环保，并且大大缩短了工期。楼板一般采用叠合板，可做楼板底模，外挂板作剪力墙的一侧模板，因此，节省了大量的模板。

现有的装配式建筑虽然优点很多，但缺点也很显著。由于单个构件的工厂化生产，使得预制构件的尺寸已经定死，放线的尺寸偏大或者偏小都会造成现场拼接困难的问题，并且工厂预制过程中，构件的尺寸也会有过大或者过小的偏差，这都会给现场拼装带来困难。

现场拼装过程中，必须通过吊车反复吊放调整很重的混凝土预制件的位置和标高，很难做到尺寸准确。现场可能需要重新支模或者需要找平，增加大量工作量，并且构件主体为预制，仅节点现浇，钢筋在节点处全部先断开后连接，结构整体的抗震性能较现浇时结构有所降低，尤其是随着《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015)和新版抗震设计规范的实施，对建筑抗震的要求在原来的基础上有所提高，对传统装配式的挑战就更大。

传统的预制混凝土结构由于在工厂完成混凝土构件的浇筑，而混凝土构件本身较重，运输及吊装的成本高，工厂较为经济的覆盖半径小，若想大范围推广，必然根据需求建立大量工厂，经济性差且限制条件较多。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出了一种预制墙体，所述预制墙体可以提高施工进度，方便现场施工，提高施工准确性，同时可有效保证结构的整体性，保证结构的受力性能，减少成本。

本发明还提出了一种具有上述预制墙体的预制单元体。

本发明还提出了一种具有上述预制墙体的建筑体系。

本发明还提出了一种建筑体系的施工方法。

根据本发明第一方面实施例的预制墙体，包括：定位模板；钢筋网架，所述钢筋网架设在所述定位模板的外表面上，所述钢筋网架包括沿竖直方向延伸的竖向钢筋和沿水平方向延伸的水平钢筋；管线，所述管线设在所述钢筋网架内。

根据本发明实施例的预制墙体可以提高施工进度，方便现场施工，提高施工准确性，同时可有效保证结构的整体性，保证结构的受力性能，减少成本。

另外，根据本发明上述实施例的预制墙体还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述管线包括电器管线和水暖管线中的至少一个。

根据本发明的一些实施例，所述定位模板为水泥压力板、硅钙板或石膏板。

根据本发明的一些实施例，预制墙体还包括：转动连接件，所述转动连接件与所述钢筋网架相连且在收纳位置和连接位置可转动，所述转动连接件在其位于收纳位置时内置在所述钢筋网架内且在其位于连接位置时从所述钢筋网架内伸出。

根据本发明的一些实施例，所述定位模板设有拼装孔位。