[发明专利]一种工模具钢电渣重熔连续定向凝固后的热处理工艺在审
| 申请号： | 201611050037.0 | 申请日： | 2016-11-24 |
| 公开（公告）号： | CN108103277A | 公开（公告）日： | 2018-06-01 |
| 发明（设计）人： | 郦雷敏;蒋锁林 | 申请（专利权）人： | 丹阳市宏光机械有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/32 | 分类号： | C21D1/32;C21D8/00;C21D1/18 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 212300 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电渣重熔 定向凝固 工模具钢 固溶处理 钢锭 热处理工艺 保温 热加工 等温球化退火 定向凝固技术 热处理 凝固过程 区域偏析 速度冷却 随炉冷却 有效解决 枝晶偏析 等向性 电渣锭 出炉 空冷 铸锭 铸件 冷却 锻造 生产 | ||
【权利要求书】：
1.一种工模具钢电渣重熔连续定向凝固后的热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将采用电渣重熔连续定向凝固技术得到的钢锭，进行高温固溶处理；所述高温固溶处理包括将钢锭以10-20℃/min升温到720-750℃，保温0.5-2小时，随后继续升温至1050-1120℃保温17-25小时后，以≤80℃/h的冷却速度冷却到700-750℃，接着随炉冷却至400-450℃出炉空冷；
S2、将经过高温固溶处理的钢锭进行锻造；开锻温度控制在1060-1100℃，终锻温度≥910℃，锻造比＞4；
S3、将所得钢锭进行等温球化退火；所述等温球化退火包括在780-860℃温度下对钢锭保温0.5-2小时，接着随炉冷却至540-560℃出炉空冷。
2.如权利要求1所述的一种工模具钢电渣重熔连续定向凝固后的热处理工艺，其特征在于：所述步骤S2锻造前装炉温度≤400℃，加热至850℃保温，保温时间按0.25min/mm计，升温至1250℃再次保温，保温时间按0.3min/mm计，被加热钢锭表芯温度差≤30℃，升温速度小于等于10℃/min。
3.如权利要求1所述的一种工模具钢电渣重熔连续定向凝固后的热处理工艺，其特征在于：所述步骤S3的等温球化退火在780-860℃温度下对钢锭保温1.5-2小时。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于丹阳市宏光机械有限公司，未经丹阳市宏光机械有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201611050037.0/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
